Διερεύνηση της εφαρμογής υλικών τιτανίου και κραμάτων τιτανίου στη βιομηχανία παραγωγής αλάτων υπό κενό

Η βιομηχανία αλατιού της Κίνας κυριαρχείται από το θαλασσινό αλάτι, ακολουθούμενο από το αλάτι και το αλάτι της λίμνης. Από τη δεκαετία του 1950, σταδιακά εμφανίστηκαν εγκαταστάσεις παραγωγής αλατιού υπό κενό. Ωστόσο, από τη δεκαετία του 1970, ο εξοπλισμός παραγωγής αλατιού αντιμετώπιζε όλο και πιο σοβαρά προβλήματα διάβρωσης και στραγγαλισμού, ειδικά τη διάβρωση των ιόντων χλωρίου. Περιορισμένος από την ανάπτυξη μεταλλικών υλικών στην Κίνα εκείνη την εποχή, ο κύριος εξοπλισμός στη βιομηχανία αλατιού ήταν κατασκευασμένος από ανθρακούχο χάλυβα, αλλά η διάρκεια ζωής ήταν μικρή, όπως ο σωλήνας από χάλυβα 20 άνθρακα στον εναλλάκτη θερμότητας, η γενική διάρκεια ζωής όχι περισσότερο από ένα χρόνο, ή ακόμα και λίγους μήνες μετά την έναρξη του φαινομένου της διάτρησης. Αργότερα προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε χαλκό, η χρήση του χρόνου έχει παραταθεί, αλλά περίπου δύο έως τρία χρόνια αργότερα πρέπει να αντικατασταθούν, η ζημιά στον εξοπλισμό είναι σοβαρή, το κόστος αντικατάστασης είναι υψηλό και επηρεάζει την παραγωγή.
Για να λυθεί αυτό το πρόβλημα, από το 1975, το αλατωρυχείο Hunan Xiangli, το αλάτι Hubei Yingcheng, το Sichuan Zigong Well Salt Plant και ούτω καθεξής άρχισαν να χρησιμοποιούν μεγάλο αριθμό εξοπλισμού παραγωγής τιτανίου. Yingkou Salt Chemical Plant στην εισαγωγή 150,000 τόνων εξευγενισμένου έργου αλατιού, ο εξοπλισμός εξάτμισης αλατιού της επέλεξε επίσης τιτάνιο. Μέχρι τη δεκαετία του 1990, οι εναλλάκτες θερμότητας της βιομηχανίας αλατιού της Κίνας άρχισαν επίσης να χρησιμοποιούν ευρέως τιτάνιο.
Στη διαδικασία παραγωγής αλατιού, το πρόβλημα διάβρωσης του αγωγού πολτού αλατιού είναι ιδιαίτερα εμφανές. Η χρήση του σωλήνα άνθρακα από χάλυβα, μόνο μισό μήνα από το κάτω μέρος του σωλήνα θα διαβρωθεί σε μια κηρήθρα τρύπα, έπρεπε να γεμίζει συχνά τη διαρροή, η ετήσια ανάγκη αντικατάστασης του αγωγού πολτού αλατιού έως και 6 φορές. Ακόμη και με ανοξείδωτο χάλυβα, η διάτρηση της διάβρωσης εμφανίζεται μετά από 4 μήνες. Ταυτόχρονα, λόγω της διάβρωσης και άλλων μεταλλικών ενώσεων που διεισδύουν στην άλμη, η ποιότητα των αλάτων έχει μεγάλο αντίκτυπο. Επιπλέον, η τραχύτητα του τοιχώματος της δεξαμενής, όπως ο ανθρακούχο χάλυβας, κάνει το πρόβλημα της ρύπανσης ακόμη πιο σοβαρό. Με την πάροδο του χρόνου, η ρύπανση θα γίνεται όλο και πιο παχύρρευστη, σχηματίζοντας τελικά μια μεγάλη περιοχή αλατιού, η οποία μειώνει τον όγκο κυκλοφορίας, επηρεάζει τη μεταφορά θερμότητας της άλμης και ακόμη φράζει την είσοδο του θαλάμου θέρμανσης, με αποτέλεσμα τη διακοπή λειτουργίας και , σε σοβαρές περιπτώσεις, καίει ο ηλεκτροκινητήρας.

Προκειμένου να παρασχεθεί μια πιο πρακτική και αξιόπιστη επιστημονική βάση για την επιλογή του τιτανίου στην παραγωγή αλατιού υπό κενό, η επαρχία Χουνάν, το αλατωρυχείο Xiangli, το εργοστάσιο αλατιού Zigong Well στην επαρχία Σιτσουάν και άλλες μονάδες παραγωγής αλατιού τιτανίου επί τόπου δοκιμή. Τα δεδομένα δοκιμών δείχνουν ότι το τιτάνιο σε χλώριο και η θέση παραγωγής άλατος κενού υπό πραγματικές συνθήκες αντοχής στη διάβρωση είναι πολύ σημαντικό. Μετά τη χρήση του τιτανίου, λόγω της αντοχής στη διάβρωση, χωρίς ακαθαρσίες, λύσει πλήρως την ποιότητα του αλατιού είναι δύσκολο να βελτιωθεί και η απώλεια εξοπλισμού παραγωγής σοβαρών τεχνικών προβλημάτων. Μπορούμε να πούμε ότι η εφαρμογή υλικού τιτανίου έχει φέρει μια νέα επανάσταση στην επιλογή των υλικών για την παραγωγή αλατιού υπό κενό.
Στη διαδικασία παραγωγής άλατος κενού, ο θάλαμος θέρμανσης είναι ο πιο κρίσιμος εξοπλισμός. Με τη γέννηση και την ανάπτυξη του τιτανίου και του κράματος τιτανίου, λόγω της εξαιρετικής του απόδοσης κατά των ιόντων χλωρίου, προωθείται στη βιομηχανία αλατιού από το κράτος. Η εγχώρια παραγωγή αλατιού υιοθετεί βασικά τη διαδικασία παραγωγής άλατος κενού τεσσάρων αποτελεσμάτων, το τιτάνιο χρησιμοποιείται κυρίως σε εναλλάκτες θερμότητας και σωλήνες εναλλάκτη θερμότητας. Ο σωλήνας εναλλάκτη θερμότητας έχει γενικά μήκος 9 μέτρα, πάχος τοιχώματος μεταξύ 0,8 και 1,5 mm. Ακαθαρσίες επιφάνειας τιτανίου, ισχυρή αντίσταση στη διάβρωση, επομένως δεν είναι εύκολο να διαβρωθεί η διάτρηση και το φαινόμενο απόφραξης σωλήνων. Με την ίδια απόδοση μεταφοράς θερμότητας, ο θάλαμος θέρμανσης τιτανίου έχει τα πλεονεκτήματα του μικρού βάρους και του μικρού όγκου σε σύγκριση με τον θάλαμο θέρμανσης από χαλύβδινο σωλήνα.
Εν τω μεταξύ, ο προθερμαντήρας άλμης είναι επίσης ένας σημαντικός εξοπλισμός διεργασίας στη διαδικασία παραγωγής αλατιού. Το τιτάνιο έχει ισχυρή αντοχή στη διάβρωση σε διάλυμα NaCl (χλωριούχο νάτριο) σε περιβάλλον κάτω από 100 βαθμούς. Επομένως, η χρήση τιτανίου στην παραγωγή δεσμίδων σωλήνων και κεφαλών προθερμαντήρων άλμης μπορεί να αποφύγει αποτελεσματικά τη διάβρωση του διαλύματος NaCl στα μέρη του προθερμαντήρα, διασφαλίζοντας έτσι την κανονική χρήση του εξοπλισμού.