Διαδικασία Παραγωγής Σιδηρονιοβίου

Το εργοστάσιο Araxa της Mining and Metallurgical Company του Σάο Πάολο (São Paulo Mining and Metallurgy Company) είναι το μεγαλύτερο εργοστάσιο παραγωγής σιδηρονιοβίου στον κόσμο. Το Ferro Niobium παράγεται από το 1965 με την παραδοσιακή θερμική διαδικασία αλουμινίου. Στις αρχές της δεκαετίας του 1990, κατασκευάστηκε μια διαδικασία ημισυνεχούς αυτοθερμικής αναγωγής για την παραγωγή σιδηρονιοβίου (βλ. Εικόνα 2). Ο αντιδραστήρας για θερμική τήξη αλουμινίου είναι στατικού τύπου (Εικ. 3) και είναι εξοπλισμένος με κάλυμμα κλιβάνου. Η σκωρία από την αντίδραση αποβάλλεται από τον κλίβανο μαζί με το σιδηρο-νιόβιο. Οι προετοιμασμένες πρώτες ύλες φορτώνονται χωριστά σε καθορισμένα κυλινδρικά σιλό χρησιμοποιώντας δεξαμενές πλήρωσης. Τα διάφορα υλικά του κλιβάνου ζυγίζονται ανάλογα με τη δοσολογία και το 1/12 της συνολικής ποσότητας φορτώνεται κάθε φορά (περίπου 2500 kg μείγματος). Μετά την ανάμιξη στο μίξερ για 4 λεπτά, εκφορτώνεται σε ένα μικρό κάδο, προστίθεται στον μεταφορικό ιμάντα με έναν βιδωτό μεταφορέα και μεταφέρεται στον κάδο ανάμειξης στην κορυφή του θερμικού αντιδραστήρα αλουμινίου. Όλοι οι κάδοι συνδέονται με έναν σωλήνα εξάτμισης που περνά μέσα από ένα φίλτρο σακούλας για να διατηρείται η αρνητική πίεση για να ελαχιστοποιείται η σκόνη. Ανοίξτε τη βαλβίδα του κάδου ανάμειξης και προσθέστε 10 τόνους υλικού ανάμειξης στον αντιδραστήρα. Μετά την ανάφλεξη με λωρίδες μαγνησίου, η αντίδραση θα ξεκινήσει. Μετά την αντίδραση του υλικού του κλιβάνου, το υπόλοιπο μείγμα σε 1 ~ 3 t/min για να προσθέσετε. Μετά την αντίδραση, ανοίξτε την έξοδο της σκωρίας για να απελευθερωθεί η σκωρία. Η σκωρία κοκκοποιείται με νερό υψηλής πίεσης. Η σκωρία κοκκοποιείται με νερό υψηλής πίεσης. Στη συνέχεια ανοίγει η έξοδος σιδήρου για να απελευθερωθεί το σιδηρονιόβιο και οι ράβδοι χυτεύονται (το καθένα ζυγίζει περίπου 4 τόνους). Ένας κύκλος τήξης διαρκεί περίπου 1 ώρα.