Διαδικασία τήξης συμπυκνώματος μολυβδαινίου

Η τήξη συμπυκνώματος μολυβδαινίου υιοθετεί κυρίως τις ακόλουθες μεθόδους:
Καβούρδισμα με οξείδωση: ο μολυβδενίτης καβουρδίζεται για να ληφθεί καβουρδισμένη άμμος μολυβδαινίου, στη συνέχεια λαμβάνεται τριοξείδιο του μολυβδαινίου με μέθοδο εξάχνωσης ή υγρή μέθοδο και μολυβδαινικό αμμώνιο παράγεται στο διάλυμα κατά την έκπλυση με αμμωνία, η οποία διαχωρίζεται από αδιάλυτα υλικά. Το διάλυμα συμπυκνώνεται και κρυσταλλώνεται για να ληφθούν κρύσταλλοι μολυβδαινικού αμμωνίου ή οξινίζεται με οξύ για να παραχθεί ίζημα μολυβδαινικού, οπότε διαχωρίζεται από τις διαλυτές ακαθαρσίες. Και τα δύο πυρώνονται για να παράγουν καθαρό τριοξείδιο του μολυβδαινίου, το οποίο στη συνέχεια ανάγεται με υδρογόνο για να παραχθεί μέταλλο μολυβδαίνιο. Ανάλογα με τον εξοπλισμό ψησίματος ή τα προστιθέμενα εξαρτήματα, η μέθοδος μπορεί να χωριστεί σε διαδικασία ψησίματος σε περιστροφικό κλίβανο, διαδικασία ψησίματος σε φούρνο ανακλαστήρα, διαδικασία ψησίματος σε φούρνο πολλαπλών θαλάμων, διαδικασία ψησίματος σε ρευστοποιημένη κλίνη και διαδικασία ψησίματος σε φούρνο φλας. Η μέθοδος θα παράγει μεγάλη ποσότητα καπνού, η ρύπανση του περιβάλλοντος, ο ρυθμός ανάκτησης μολυβδαινίου είναι χαμηλός, συνοδεύεται από το σπάνιο στοιχείο ρήνιο σχεδόν όλα ξεφεύγουν από τον καπνό, δεν είναι κατάλληλο για επεξεργασία μεταλλευμάτων χαμηλής ποιότητας και σύνθετων μεταλλευμάτων.

Μέθοδος έκπλυσης νιτρικού οξέος: στο αυτόκλειστο για να γίνει το MOS2 οξειδωμένο σε διαλυτό μολυβδαινικό, η μέθοδος καταναλώνεται κυρίως φθηνό οξειδωτικό - αέρας ή καθαρό οξυγόνο. Αυτή η μέθοδος απαιτεί υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση, υψηλές απαιτήσεις για εξοπλισμό αντίδρασης, αξιόπιστες συνθήκες αντίδρασης, μεγάλες τεχνικές δυσκολίες στην παραγωγή και οι συνθήκες διεργασίας της διαδικασίας έκπλυσης είναι επίσης πιο δύσκολο να ελεγχθούν και υπάρχουν ορισμένοι κίνδυνοι ασφάλειας στη διαδικασία παραγωγής , και η χρήση αυτής της μεθόδου έχει ανασταλεί επί του παρόντος στην Κίνα.

Μέθοδος έκπλυσης υποχλωριώδους νατρίου: Χρησιμοποιείται κυρίως για την αντιμετώπιση της έκπλυσης μεσαίου μεταλλεύματος χαμηλής γεύσης και απορριμμάτων. Στη διαδικασία της οξειδωτικής έκπλυσης, το ίδιο το υποχλωριώδες νάτριο θα αποσυντεθεί αργά και θα καταβυθίσει το οξυγόνο, και ορισμένα άλλα θειούχα μετάλλων θα οξειδωθούν επίσης από το υποχλωριώδες νάτριο και το ιοντικό υδροξείδιο του φορτίου αυτών των μετάλλων θα παραχθεί με μολυβδαινικό για την παραγωγή μολυβδαινικής κατακρήμνισης, η οποία προωθεί μολυβδαίνιο του διαλύματος για να επιστρέψει στη σκωρία. Η μέθοδος των συνθηκών αντίδρασης είναι ήπιες, η παραγωγή είναι εύκολο να ελεγχθεί, οι απαιτήσεις εξοπλισμού δεν είναι υψηλές, αλλά η κατανάλωση υποχλωριώδους νατρίου πρώτης ύλης είναι μεγάλη και προκαλεί το κόστος παραγωγής πολύ υψηλό.
Μέθοδος έκπλυσης με ηλεκτροοξείδωση: Βελτιώθηκε από τη μέθοδο υποχλωριώδους νατρίου, η οποία είναι η προσθήκη του υλικού μολυβδενίτη που έχει πολτοποιηθεί στην ηλεκτρολυτική δεξαμενή εξοπλισμένη με διάλυμα χλωριούχου νατρίου, στη διαδικασία ηλεκτροοξείδωσης, το προϊόν ανόδου Cl2 αντιδρά με νερό να παραχθεί υποχλωριώδες, το οποίο στη συνέχεια οξειδώνει το θειούχο μολυβδαίνιο στα ορυκτά, έτσι ώστε το μολυβδαίνιο να εισέρχεται στο διάλυμα με το μολυβδαίνιο με τη μορφή μολυβδαινίου με τη μορφή ριζών οξέος μολυβδαινίου. Αυτή η μέθοδος κληρονομεί τα χαρακτηριστικά του υψηλού ρυθμού έκπλυσης υποχλωριώδους νατρίου, των ήπιων συνθηκών αντίδρασης, της μη ρύπανσης και μπορεί να είναι πιο βολική για τον έλεγχο και τη ρύθμιση της κατεύθυνσης, του ορίου και του ρυθμού της αντίδρασης.
Προς το παρόν, υπάρχουν επίσης ορισμένες νέες μέθοδοι, όπως συμπύκνωμα πυροξενίου μολυβδαινίου χωρίς οξειδωτική καβούρδισμα, απευθείας χρησιμοποιώντας τη μέθοδο μαγειρέματος υπό πίεση οξυγόνου ή τη μέθοδο βακτηριακής έκπλυσης για την εξαγωγή καθαρού τριοξειδίου του μολυβδαινίου. Για χαμηλής ποιότητας έκπλυση οξειδωμένου μεταλλεύματος με θειικό οξύ, από το διάλυμα με μέθοδο ανταλλαγής ιόντων ή μέθοδο εκχύλισης για εκχύλιση καθαρού τριοξειδίου του μολυβδαινίου.