Ποιοι παράγοντες επηρεάζουν τη διαμόρφωση της χύτευσης από κράμα αλουμινίου;
Sep 11, 2025
Περιγραφή προϊόντων
Μηχανή με ακρίβεια CNC για συνδέσεις σωλήνων
CNC Metal Parts για την πετροχημική βιομηχανία
CNC κατεργασμένα μέρη για τα μηχανήματα
CNC Metal Parts για τη νέα βιομηχανία ενέργειας
Ακριβεία CNC κατεργασμένα μεταλλικά μέρη
Χαμηλή - ένταση CNC Metal Prototype Parts
Ποιοι παράγοντες επηρεάζουν τη διαμόρφωση της χύτευσης από κράμα αλουμινίου;
Επί του παρόντος, το κράμα αλουμινίου είναι ένα ευρέως χρησιμοποιούμενο κράμα που έχει εφαρμοστεί εκτενώς σε βιομηχανίες όπως η αεροδιαστημική, η αυτοκινητοβιομηχανία, οι επικοινωνίες, η μηχανική παραγωγή, η ναυπηγική και η χημική μηχανική. Με τις εξελίξεις στο Die - τεχνολογία χύτευσης, τα εργοστάσια επεξεργασίας κράματος αλουμινίου έχουν θέσει υψηλότερα πρότυπα και απαιτήσεις για την ποιότητα των εξαρτημάτων Die - από κράμα αλουμινίου. Η επιφάνεια των χύτευσης δεν πρέπει να έχει ρωγμές, κατάγματα, υποβρύχια, συρρίκνωση ή τυχόν διεισδυτικά ελαττώματα.
Όλοι οι συντελεστές χύτευσης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, συμπεριλαμβανομένης της θερμοκρασίας θέρμανσης κράματος, της θερμοκρασίας μούχλας, της πολυπλοκότητας των συστημάτων χύτευσης, πύλης και ανύψωσης και σχήματος πύλης, μπορούν να επηρεάσουν τη διαμόρφωση χύτευσης από κράμα αλουμινίου. Παρακάτω είναι μια ανάλυση των αιτίων του πορώδους σε χύτευση από κράμα αλουμινίου από εργοστάσια επεξεργασίας κράματος αλουμινίου:
Κακή διύλιση και απαγγελοποίηση: Η θερμοκρασία χύτευσης του τήγμα αλουμινίου είναι γενικά περίπου 600 βαθμοί Κελσίου. Σε αυτή τη θερμοκρασία, η περιεκτικότητα σε υδρογόνο στο υγρό είναι περίπου 20 φορές αυτή στο στερεό. Ως εκ τούτου, κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συμπύκνωσης, η βιομηχανία αλουμινίου παράγει μια μεγάλη ποσότητα αερίου που πρέπει να απελευθερωθεί, με αποτέλεσμα τη δημιουργία πολλών ακανόνιστων πόρων. Αυτό υπογραμμίζει τη σημασία της αποτελεσματικής διύλισης και εξαθισμού του τήγμα αλουμινίου.
Πορώδες λόγω κακής εξαερισμού: Για το πορώδες που προκαλείται από τον φτωχό εξαερισμό, τα κανάλια εξαερισμού του καλουπιού πρέπει να βελτιωθούν και οι αεραγωγοί καλούπι θα πρέπει να καθαρίζονται αμέσως για να αποφεύγονται τα υπολειπόμενα δέρματα αλουμινίου που εμποδίζουν τα κανάλια.
Πορτικό συρρίκνωσης σε χύτευση από κράμα αλουμινίου: Το κράμα αλουμινίου συρρικνώνεται κατά τη διάρκεια της στερεοποίησης. Όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία χύτευσης, τόσο μεγαλύτερη είναι η συρρίκνωση. Το πορώδες που προκαλείται από ογκομετρική συρρίκνωση εμφανίζεται στις τελικές θέσεις στερεοποίησης του κράματος, με ακανόνιστα σχήματα πόρων που μπορούν να εμφανιστούν πλέγμα - όπως σε σοβαρές περιπτώσεις. Στα προϊόντα, συχνά συνυπάρχει με το πορώδες που προκαλείται από την καθίζηση του υδρογόνου κατά τη διάρκεια της στερεοποίησης. Η συρρίκνωση ή οι πόροι του κώλου περιβάλλουν τους πόρους των βροχοπτώσεων υδρογόνου, με νηματώδεις ή πλέγμα - σαν τους πόρους που εκτείνονται προς τα έξω γύρω από τις φυσαλίδες.
Πορώδες λόγω υπερβολικών διαφορών στο πάχος του τοιχώματος του προϊόντος: Τα σχέδια προϊόντων συχνά διαθέτουν υπερβολικές παραλλαγές στο πάχος του τοιχώματος. Το κέντρο του παχύτερου τοίχου είναι όπου το λιώνει το αλουμίνιο στερεοποιείται τελευταία και είναι πιο επιρρεπής στο πορώδες. Κατά τη διάρκεια της παραγωγής, πρέπει να δοθεί πλήρης εξέταση στη θερμοκρασία χύτευσης και τον ρυθμό ψύξης των πυκνών τμημάτων. Για παρόμοια σχέδια καλουπιών, πρέπει να ληφθεί υπόψη η ψύξη και η χωρητικότητα ψύξης πρέπει να αυξηθεί.
Για να αντιμετωπίσετε τα πιθανά ζητήματα στη διαδικασία χύτευσης από κράμα αλουμινίου -, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε τους ελεγκτές θερμοκρασίας από κράμα αλουμινίου - θερμοκρασίας χύτευσης για τη ρύθμιση της θερμοκρασίας της μήτρας - χύτευσης. Αυτοί οι ελεγκτές μπορούν να προθερμάνουν τα καλούπια, μειώνοντας την κλίση της θερμοκρασίας μεταξύ του επιφανειακού στρώματος του καλουπιού και του εσωτερικού του κατά τη διάρκεια της αρχικής φάσης παραγωγής, εμποδίζοντας έτσι τη ρωγμή μούχλας και την αποτυχία λόγω μη φυσιολογικών θερμοκρασιών.
Το κράμα αλουμινίου Die - Casting Casting Molder Controllers προθερμάνετε τα καλούπια κατά τη διάρκεια των αρχικών διαστημάτων παραγωγής και παραγωγής, διατηρώντας τη θερμοκρασία μούχλας, μειώνοντας το θερμό - χρόνο επάνω, εξοικονομώντας κατανάλωση ενέργειας, επιτάχυνση της προόδου της παραγωγής και βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα. Κατά τη διάρκεια της παραγωγής, η διατήρηση μιας σταθερής θερμοκρασίας καλουπιού (θέρμανση και ψύξη) σταθεροποιεί τις διαστάσεις και την πυκνότητα της μήτρας - cast, εξασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα προϊόντων.
Λόγω των επιδράσεων θέρμανσης και ψύξης του Die {- casting molder nempertals, η ποσότητα του χρησιμοποιούμενου παράγοντα απελευθέρωσης μπορεί να μειωθεί, η ψύξη της μούχλα μπορεί να ελαχιστοποιηθεί, να μειώσει την παραγωγή θερμικής τάσης, καθυστερώντας το σχηματισμό των επιφανειακών ρωγμών στο καλούπι, η οποία επεκτείνοντας τη διάρκεια της ζωής του καλουπιού, μειώνοντας την αναστολή του νερού, η εξοικονόμηση των θεμάτων. προσκόλληση και πίεση. Αυτό βελτιώνει την εμφάνιση του προϊόντος και μειώνει την παραγωγή ελαττωματικών προϊόντων.
Διατίθενται έντυπα προϊόντων τιτανίου από το GNEE
|
Βαθμός |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, κλπ. |
|
Πρότυπο |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Μέγεθος |
0.5-5.0mm x 1000mm x 2000-3500mm (πάχος x πλάτος x μήκος) |
|
Εφαρμογή |
Μεταλλουργία, ηλεκτρονικά, μηχανήματα, ιατρική θεραπεία, χημική βιομηχανία, πετρέλαιο, ιατρική θεραπεία, αεροδιαστημική |
|
Κατάσταση προμήθειας |
M (y/ r/ st) |
|
Χαρακτηριστικό |
Υψηλή αντοχή στη διάβρωση, χαμηλή πυκνότητα, καλή θερμική σταθερότητα |
|
Τεχνική |
Hot Forged, Hot Rolled, Cold Rolled, Freating, Pickling |
|
Επιφάνεια |
Φωτεινό, γυαλισμένο, pickling, καθαρισμό οξέος, αμμοβολή |
|
Συσκευασία |
Εξαγωγή πρότυπο Woodcase |
|
Όροι πληρωμής |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Πιστοποιητικό |
ISO 9001: 2008; Η τρίτη αναφορά δοκιμής. Tüv Rheinland; |
|
Χρόνος παράδοσης |
7-15 ημέρες σύμφωνα με την ποσότητα και τη διαδικασία του προϊόντος |
|
Ποιότητα και δοκιμή |
Δοκιμή σκληρότητας, δοκιμή κάμψης, υδροστατική κ.λπ. |
|
Όνομα παραγωγής |
Μπαρ κράμα τιτανίου |
|||
|
Βαθμός |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Μέγεθος |
Όλα τα μεγέθη μπορούν να προσαρμοστούν |
|||
|
Εφαρμογή |
Μεταλλουργία, ηλεκτρονικά, μηχανήματα, ιατρική θεραπεία, χημική βιομηχανία, πετρέλαιο, ιατρική θεραπεία, αεροδιαστημική |
|||
|
Χαρακτηριστικό |
Υψηλή αντοχή στη διάβρωση, χαμηλή πυκνότητα, καλή θερμική σταθερότητα |
|||
|
Τεχνολογία |
Hot Forged, Hot Rolled, Cold Rolled, Freating, Pickling |
|||
|
Επιφάνεια |
Φωτεινό, γυαλισμένο, pickling, καθαρισμό οξέος, αμμοβολή |
|||
|
Συσκευασία |
Εξαγωγή πρότυπο Woodcase |
|||
|
Χρόνος παράδοσης |
10-25 ημέρες σύμφωνα με την ποσότητα και τη διαδικασία του προϊόντος |
|||
|
Ποιότητα και δοκιμή |
Δοκιμή σκληρότητας, δοκιμή κάμψης, υδροστατική κ.λπ. |
|||
|
Όνομα αντικειμένου
|
Πλάκα τιτανίου
|
|
Τύπος
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
Πρότυπο
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Προσδιορισμός
|
Hot Rolling: Μήκος 1000-4000mm, πλάτος 400-3000mm, πάχος 4.1-60mm
Ψυχρό κύλινδρο: Μήκος 1000-3000mm, πλάτος 400-1500mm, πάχος 0.3-3.0mm |
|
Πιστοποιητικό
|
ISO 9001: 2008
|
|
Ικανότητα προμήθειας
|
10 τόνοι το μήνα
|
|
Διανομή
|
Μέσα σε 5 ~ 30 ημέρες
|
|
Βαθμός
|
Βαθμός 1: καθαρό τιτάνιο, σχετικά χαμηλή αντοχή και υψηλή ολκιμότητα.
Βαθμός 2: Το καθαρό τιτάνιο χρησιμοποιείται περισσότερο. Ο καλύτερος συνδυασμός δύναμης, συγκολλητικότητας. Βαθμός 3: τιτανίου υψηλής αντοχής, που χρησιμοποιείται για πλέγματα -} σε εναλλάκτες θερμότητας κελύφους και σωλήνα. Βαθμός 5: Το πιο κατασκευασμένο κράμα τιτανίου. Υπερβολικά υψηλή αντοχή. υψηλή αντοχή στη θερμότητα. Βαθμός 7: Ανώτερη αντοχή στη διάβρωση σε περιβάλλοντα μείωσης και οξειδωτικής. Βαθμός 9: Πολύ υψηλή αντοχή και αντοχή στη διάβρωση. Βαθμός 12: Καλύτερη αντίσταση θερμότητας από το καθαρό τιτάνιο. Εφαρμογές σχετικά με τον βαθμό 7 και τον βαθμό 11. Βαθμός 23: Titanium-6aluminum - 4 Vanadium Eli. Κράμα για χειρουργική εφαρμογή εμφυτεύματος. |
|
Εφαρμογή
|
Μεταλλουργία, Ηλεκτρονικά, Ιατρικά, Χημικά, Πετρελαία, Αεροδιαστημική και άλλα.
|
|
Μήκος
|
Απαιτούμενος
|
|
Τεχνολογία
|
Hot rolled Plate (HR)
|
|
Συσκευασία
|
Πρότυπο πακέτο
|
|
Όνομα προϊόντος
|
Υψηλή ποιότητα 0,1mm 0,2mm 0,3mm 0,4mm 0,5mm λεπτή τιμή σύρματος τιτανίου
|
|
Υλικό
|
Καθαρό κράμα τιτανίου και τιτανίου
|
|
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12
Κράμα TI15333/nitinol
|
|
Πρότυπο
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) κ.λπ.
|
|
Σχήμα
|
Καλώδιο πηνίου τιτανίου/καλώδιο καρούλι τιτανίου/τιτάνιο ευθεία σύρμα
|
|
Καλωδίου
|
DIA (0,06-6) *l
|
|
Διαδικασία
|
Bar Billets - Hot Rolling - Σχέδιο - ανόπτηση - δύναμη - τουρσί
|
|
Επιφάνεια
|
Στίλβωση, συλλογή, πλυμένο οξύ, μαύρο οξείδιο
|
|
Κύρια τεχνική
|
Ζεστό σφυρήλατο? Ζεστό έλασης? Κρύο τραβηγμένο? Ισιώστε κ.λπ.
|
|
Πιστοποιητικό άλεσης υλικού
|
Σύμφωνα με. EN 10204.3.1
Συμπεριλαμβανομένης της χημικής σύνθεσης και της μηχανικής ιδιοκτησίας |
|
Εφαρμογή
|
Συγκόλληση, βιομηχανία, ιατρική, αεροδιαστημική, ηλεκτρονική κ.λπ.
|
Τοποθετημένα μέρη με τιτάνιο CNC
|
Επεξεργασία
|
Υπηρεσίες κατεργασίας CNC: CNC άλεση, στροφή CNC, κοπή λέιζερ, γεώτρηση, κάμψη, περιστροφή, κοπή καλωδίων, σφράγιση, ηλεκτρικό
Η εκφόρτιση μηχανικής κατεργασίας (EDM) 3-άξονας-4-άξονας-5-άξονας μηχανική, ολοκληρωμένες υπηρεσίες επεξεργασίας: Κατασκευή φύλλων μετάλλων, σφράγιση, Χύτευση, τρισδιάστατη εκτύπωση, χύτευση με έγχυση, καλούπια κ.λπ. |
|
Υπηρεσίες συναρμολόγησης
|
Στερεώστε και συναρμολόγηση, συναρμολόγηση εξαρτημάτων, πλήρη συναρμολόγηση, συσκευασία και επισήμανση
|
|
Τα υλικά που μπορούμε να επεξεργαστούμε είναι • υλικό
|
Αλουμίνιο, ανοξείδωτο χάλυβα, τιτάνιο, ράβδους, χαλκός, πλαστικό, έθιμο κράμα
|
|
Ανοχή ακριβείας
|
± 0.001mm0.005mm
|
|
Τραχύτητα
|
Min RA 0.1 ~ 3.2
|
|
Επιφανειακή επεξεργασία
|
Ανδόζη, σφαιρίδια, οθόνη μεταξιού, επιμετάλλωση PVD, ψευδάργυρος/nickl/chrome/titanium επιμετάλλωση, βούρτσισμα, ζωγραφική, επικαλυμμένη με σκόνη,
Αμμροφής, παθητικοποίηση, ηλεκτροφόρηση, ηλεκτροειδείς στίλβωση, knurl, λέιζερ/etch/jergrave κ.λπ. |
|
Όγκος παραγωγής
|
Χαμηλή έως μέση, πρωτότυπο και παραγωγή παρτίδας
|
|
Μέθοδος επεξεργασίας
|
Έθιμο σύμφωνα με τα παρεχόμενα σχέδια CAD
|
|
Χρόνος μολύβδου
|
Σύντομος χρόνος παράδοσης, συνήθως 1-4 εβδομάδες
|
|
Ποιοτικός έλεγχος
|
Αυστηρές διαδικασίες διασφάλισης ποιότητας και επιθεώρησης
|
|
Συσκευασία
|
Ασφαλίστε τη συσκευασία για την πρόληψη ζημιών κατά τη διάρκεια της διαμετακόμισης
|
|
Πιστοποιητικό
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE κ.λπ.
|
|
Ελάχιστη παραγγελία 1 τεμαχίου
|
Δυνατότητα παροχής δειγμάτων πριν από τη μαζική παραγωγή
|
|
Προσαρμοσμένα μέρη ακριβείας
|
Ανυπομονούμε να λάβουμε τις προσαρμοσμένες απαιτήσεις σας και να δημιουργήσουμε μια καρποφόρα συνεργασία.
|
Το GNEE είναι εξειδικευμένος κατασκευαστής και εξαγωγέας υψηλών προϊόντων - ποιότητας τιτανίου, συμπεριλαμβανομένων των σωλήνων, των φύλλων, των μπαρ, των καλωδίων και των κατασκευασμένων εξαρτημάτων.
Χρησιμοποιούμε προηγμένη εξοπλισμό μηχανικής κατεργασίας CNC, κυλίνδρου και συγκόλλησης για να εξασφαλίσουμε την παραγωγή ακριβείας. Όλα τα προϊόντα υποβάλλονται σε αυστηρές χημικές, μηχανικές και μη - καταστροφικές δοκιμές για να εγγυηθούν τη συμμόρφωση με τα διεθνή πρότυπα.
Η εξαγωγή μας - Η ασφαλής συσκευασία περιλαμβάνει ξύλινα κιβώτια και αδιάβροχο περιτύλιγμα για να εξασφαλιστεί η ασφαλής παράδοση. Εάν έχετε οποιεσδήποτε ανάγκες, παρακαλούμε να επικοινωνήσετε μαζί μας αμέσως:info@gneemetal.com
8000+
