Πώς επεξεργάζεται και παράγεται το ευρέως χρησιμοποιούμενο σύρμα τιτανίου;

Το τιτάνιο χαρακτηρίζεται από μικρό βάρος, υψηλή αντοχή, μεταλλική λάμψη, καλή αντοχή στη διάβρωση, λόγω των σταθερών χημικών ιδιοτήτων του, καλή αντοχή σε υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες, αντοχή σε ισχυρά οξέα και αλκάλια, καθώς και υψηλή αντοχή, χαμηλή πυκνότητα είναι γνωστή ως το «διαστημικό μέταλλο», «έξυπνο μέταλλο», «βιολογικό μέταλλο», «μέταλλο για όλες τις χρήσεις». «Space Metal», «Smart Metal», «Bio-metal», «All-purpose Metal».
Ταξινόμηση σύρματος τιτανίου: σύρμα από κράμα τιτανίου, σύρμα γυαλιών καθαρού τιτανίου, ίσιο σύρμα τιτανίου, σύρμα καθαρού τιτανίου, σύρμα συγκόλλησης τιτανίου, σύρμα ανάρτησης τιτανίου, σύρμα πηνίου τιτανίου, φωτεινό σύρμα τιτανίου, σύρμα τιτανίου για ιατρική χρήση, σύρμα από κράμα τιτανίου νικελίου.
Προδιαγραφές σύρματος τιτανίου:
Α. Προδιαγραφές σύρματος τιτανίου: φ{{0}}.8-φ6,0 mm.
B. Προδιαγραφή σύρματος τιτανίου για γυαλιά: φ1.0-φ6.0mm ειδικό σύρμα τιτανίου.
Γ. Προδιαγραφές σύρματος τιτανίου: φ{{0}}.2-φ8,0 mm ειδικό για κρεμάστρες.
Οι κύριες χρήσεις του σύρματος τιτανίου περιλαμβάνουν: σύρμα συγκόλλησης, παραγωγή ελατηρίων, πριτσίνια και ούτω καθεξής. Χρησιμοποιείται ευρέως στην αεροπορία, τη ναυτιλία, την πετροχημική, την ιατρική και άλλους τομείς.
1. Το σύρμα συγκόλλησης, σήμερα περισσότερο από το 80% του σύρματος τιτανίου και κράματος τιτανίου χρησιμοποιείται ως σύρμα συγκόλλησης. Για παράδειγμα, όλα τα είδη συγκόλλησης εξοπλισμού τιτανίου, σωλήνων συγκόλλησης, στροβίλου δίσκου κινητήρα αεριωθούμενων αεροσκαφών και συγκόλλησης πλήρωσης λεπίδων, συγκόλλησης περιοδικών και ούτω καθεξής.
2. Το τιτάνιο λόγω της εξαιρετικής αντοχής στη διάβρωση, στη χημική, φαρμακευτική, χαρτοποιία και άλλες βιομηχανίες χρησιμοποιούνται ευρέως, για παράδειγμα, το χημικό εργοστάσιο Tianjin χρησιμοποιώντας 3,2 χιλιοστά καθαρού σύρματος τιτανίου προετοιμασίας ενός φίλτρου.
3. Τα καλώδια από τιτάνιο και κράμα τιτανίου χρησιμοποιούνται για την κατασκευή συνδετήρων, φέροντα εξαρτήματα, ελατήρια και ούτω καθεξής λόγω της καλής συνολικής απόδοσής τους. Για παράδειγμα, το εργοστάσιο βαλβίδων υψηλής πίεσης Xi'an με ελατήριο πίεσης βαλβίδας κατασκευής σύρματος TC4.
4. Ιατρική και υγειονομική βιομηχανία, το σύρμα από κράμα τιτανίου και τιτανίου χρησιμοποιείται για την κατασκευή ιατρικού εξοπλισμού, εμφυτεύεται στο σώμα του στέμματος σταθερό, κρανίο σταθερό.

5. Ορισμένα κράματα τιτανίου χρησιμοποιούνται για την κατασκευή δορυφορικών πιάτων και μαξιλαριών ώμων για ρούχα λόγω της λειτουργίας μνήμης σχήματος.
6. Τα σύρματα τιτανίου και κράματος τιτανίου χρησιμοποιούνται για την κατασκευή διαφόρων ηλεκτροδίων σε βιομηχανίες ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης και επεξεργασίας νερού.
Το σύρμα τιτανίου και το σχέδιο σύρματος από κράμα τιτανίου είναι υπό τη δράση της δύναμης έλξης θα σπειρωθεί ή το σύρμα κενό από την τρύπα του καλουπιού έλξης για να παραχθεί μια μικρή διατομή πλαστικού μεταλλικού σύρματος τιτανίου και κράματος τιτανίου. Διάφορα μέταλλα και κράματα με διαφορετικά σχήματα διατομής και μεγέθη σύρματος μπορούν να παραχθούν με σχέδιο. Το τραβηγμένο σύρμα, το ακριβές μέγεθος, το φινίρισμα της επιφάνειας και η χρήση εξοπλισμού σχεδίασης και καλουπιών είναι απλά, εύκολα στην κατασκευή. Σε διάμετρο σχεδίασης μικρότερη από 0.05 χιλιοστά εξαιρετικά λεπτού σύρματος, μέσω του καλουπιού είναι δύσκολο, προκειμένου να βελτιωθεί η σταθερότητα της διαδικασίας σχεδίασης, να μειωθεί ο αριθμός των τραβήγματος και μέσω του καλουπιού για τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας της παραγωγής σχεδίασης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί με συντελεστή ασφαλείας τιμής Κ μεγαλύτερο από 2,0.
Στη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης πάνω από το σχέδιο είναι ζεστό σχέδιο, σε υψηλότερη από τη θερμοκρασία δωματίου κάτω από τη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης του σχεδίου είναι ζεστό σχέδιο. Το κρύο τράβηγμα είναι η πιο κοινή μέθοδος σχεδίασης που χρησιμοποιείται στην παραγωγή μεταλλικών συρμάτων και νημάτων. Ζεστό σχέδιο, το σύρμα στην τρύπα του καλουπιού πριν από τη θέρμανση, κυρίως για μέταλλα υψηλού σημείου τήξης, όπως το βολφράμιο, το μολυβδαίνιο και άλλο σχέδιο μεταλλικού σύρματος. Ζεστό σχέδιο, το σύρμα πρέπει επίσης να θερμανθεί μέσω του θερμαντήρα σε ένα καθορισμένο εύρος θερμοκρασιών πριν εισέλθει στην τρύπα του καλουπιού για έλξη, που χρησιμοποιείται κυρίως για σύρμα ψευδαργύρου, δύσκολο να παραμορφωθεί το σύρμα από κράμα όπως σύρμα χάλυβα υψηλής ταχύτητας, φέρον χαλύβδινο σύρμα σχέδιο.
Σύμφωνα με τη διαδικασία τραβήγματος του σύρματος κατά τον ίδιο χρόνο ο αριθμός των σημείων καλουπιού, μόνο μέσω ενός σχεδίου καλουπιού είναι ένα μόνο σχέδιο, με τη σειρά του, μέσω ενός αριθμού διαδοχικών (2 ~ 25) σχεδίασης καλουπιού είναι ένα συνεχές σχέδιο πολλαπλών καναλιών . Το σχέδιο μονής διέλευσης της ταχύτητας γραμμής είναι χαμηλή, χαμηλή παραγωγικότητα και παραγωγικότητα εργασίας, που χρησιμοποιείται συνήθως σε μεγάλη διάμετρο, χαμηλή πλαστικότητα και διαμορφωμένο σύρμα, σύρμα. Η ταχύτητα γραμμής σχεδίασης πολλαπλών καναλιών είναι υψηλή, υψηλός βαθμός μηχανοποίησης και αυτοματοποίησης, υψηλή παραγωγικότητα και παραγωγικότητα εργασίας, είναι ο κύριος τρόπος παραγωγής μεταλλικών συρμάτων, σύρματος. Χωρίζεται σε μη συρόμενο συνεχές σχέδιο και συρόμενο συνεχές σχέδιο.
Σύμφωνα με τα σημεία λιπαντικής κατάστασης, η χρήση υγρών λιπαντικών είναι υγρή έλξη, η χρήση στερεών λιπαντικών είναι ξηρή έλξη.
Σύμφωνα με το σχήμα της διατομής του τραβηγμένου σύρματος, υπάρχουν στρογγυλό σχέδιο σύρματος και διαμορφωμένο σχέδιο σύρματος.
Ανάλογα με το ρόλο του τραβηγμένου σύρματος στα σημεία τάσης, υπάρχει θετική δύναμη έλξης και δύναμη αντίθετης έλξης.
Υπάρχουν επίσης ειδικά σχέδια, όπως το σχέδιο με ρολό!
Χαρακτηριστικά διαδικασίας: η κατάσταση τάσης τραβήγματος σύρματος για την αμφίδρομη θλιπτική τάση είναι μια τάση εφελκυσμού της τριπλής κύριας κατάστασης τάσης, είναι τριπλής θλιπτικής τάσης είναι η κύρια κατάσταση τάσης σε σύγκριση με το τραβηγμένο σύρμα είναι ευκολότερο να επιτευχθεί κατάσταση πλαστικής παραμόρφωσης .
Σχέδιο της κατάστασης παραμόρφωσης για την αμφίδρομη παραμόρφωση συμπίεσης σε μια παραμόρφωση εφελκυσμού της τριπλής κύριας κατάστασης παραμόρφωσης, η κατάσταση του μεταλλικού υλικού για να παίξει το πλαστικό δυσμενής, πιο πιθανό να παράγει και να εκθέσει ελαττώματα επιφάνειας. Σύρμα διαδικασία τραβήγματος της παραμόρφωσης καναλιού από τα όρια συντελεστή ασφαλείας του, η παραμόρφωση καναλιού είναι μικρότερη τραβιέται περισσότερα κανάλια, ως εκ τούτου, στην παραγωγή μεταλλικού σύρματος χρησιμοποιείται συχνά στο συνεχές σχέδιο υψηλής ταχύτητας πολλαπλών καναλιών.

Συνήθη προβλήματα και λύσεις στο σχέδιο συρμάτων
Στην επεξεργασία μετάλλων, η χρήση εξωτερικών δυνάμεων για την παραγωγή ανθρακούχου χάλυβα, ανοξείδωτου χάλυβα, αλουμινίου, χαλκού και άλλων μετάλλων που εξαναγκάζονται μέσω του καλουπιού, η διατομή του συμπιέζεται στο επιθυμητό σχήμα και μέγεθος, που είναι η κοινή μας διαδικασία σύρματος. Η διαδικασία σχεδίασης σύμφωνα με τη χρήση του εξοπλισμού και των λιπαντικών χωρίζεται σε ξηρό σχέδιο και υγρό σχέδιο. Αυτό το άρθρο παρουσιάζει εν συντομία τα κοινά προβλήματα και λύσεις στο υγρό σχέδιο.
Πρώτα απ 'όλα, η επιλογή της διαδικασίας υγρού τραβήγματος, γενικά για μικρές διαμέτρους, ή φινίρισμα επιφάνειας, ή επακόλουθη τεχνολογία επεξεργασίας έχει ειδικές απαιτήσεις για την έλξη μετάλλων. Οι κατηγορίες λιπαντικών υγρής έλξης είναι κυρίως καθαρό λάδι, συνθετικό λάδι, γαλάκτωμα, πάστα και ούτω καθεξής. Η επιλογή λιπαντικού υγρού έλξης βασίζεται κυρίως σε πρώτες ύλες, καλούπια, ποιότητα επιφάνειας και κατάντη εφαρμογές και πολλούς άλλους παράγοντες. Για παράδειγμα, συνήθως χρησιμοποιούμενο σχέδιο από ανοξείδωτο χάλυβα, γενικά επιλέξτε το υψηλότερο ιξώδες και τα ειδικά πρόσθετα ακραίας πίεσης καθαρού λαδιού, ο ανθρακούχος χάλυβας επιλέγετε γενικά γαλάκτωμα, τα μη σιδηρούχα μέταλλα σύμφωνα με τις τελικές απαιτήσεις εφαρμογής μπορείτε να επιλέξετε καθαρό λάδι ή συνθετικό λάδι, μπορείτε επίσης επιλέξτε γαλάκτωμα. Υπάρχουν ειδικές απαιτήσεις, μπορείτε επίσης να επιλέξετε την πάστα.
Σε γενικές γραμμές, στην πράξη, ανεξάρτητα από τη διαδικασία ξηρού ή υγρού σχεδίου, θα υπάρχουν διάφορα προβλήματα. Ρίξτε μια ματιά στη διαδικασία υγρού τραβήγματος αυτών των κοινών προβλημάτων και στις αντίστοιχες λύσεις.
1, αποχρωματισμός σύρματος
Ο αποχρωματισμός της επιφάνειας του σύρματος (όπως ο χαλκός) είναι κυρίως οξειδωτικός αποχρωματισμός, που προκύπτει από ακατάλληλες συνθήκες θερμοκρασίας και υγρασίας. Μπορεί να υπάρχει συγκέντρωση γαλακτώματος πολύ χαμηλή ή η θερμοκρασία δεν είναι κανονική. σύρμα συνδεδεμένο πάρα πολύ λάδι? η ποιότητα του νερού δεν πληροί τις προϋποθέσεις. ανάμειξη ξένου λαδιού και ούτω καθεξής.
Βρείτε τον λόγο για τον αποχρωματισμό του, μπορείτε να λάβετε τα κατάλληλα μέτρα για να λύσετε το πρόβλημα σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση. Για παράδειγμα, εάν η συγκέντρωση του γαλακτώματος είναι πολύ χαμηλή, θα αυξηθεί στο κανονικό πρότυπο. η θερμοκρασία δεν είναι κανονική θα πρέπει να ρυθμιστεί στους κανονικούς 35 βαθμούς ~ 45 βαθμούς. ελέγξτε την έξοδο εάν το λάδι έλξης καλωδίων υπερχειλίζει. για να αφαιρέσετε το γαλάκτωμα ανακατεμένο με ξένα λάδια κ.ο.κ.
2, φθορά μούχλας
Αιτίες μεγάλης φθοράς μούχλας, η μία είναι η ακατάλληλη λειτουργία του μηχανήματος, η άλλη είναι η λάθος επιλογή λιπαντικού. Εάν το μηχάνημα δεν λειτουργεί σωστά, ο χειριστής πρέπει να εξασκείται συνεχώς και να ελέγχει την κατάσταση λειτουργίας του πριν από κάθε λειτουργία.
Επιπλέον, το λιπαντικό παίζει βασικό ρόλο στην υποβοήθηση και τη διευκόλυνση της διαδικασίας τραβήγματος και η επιλογή του είναι κρίσιμη. Σήμερα, τα προϊόντα σύρματος από την CONDAT εκτιμώνται ιδιαίτερα από πολλές εταιρείες. Από τη μία πλευρά, είναι μια πλήρης σειρά προϊόντων, που καλύπτουν βασικά όλες τις εφαρμογές σχεδίασης καλωδίων. από την άλλη, VICAFIL; αντιπροσωπευτικά λιπαντικά, με γρήγορη ταχύτητα τραβήγματος, καλή χημική συμβατότητα, μη εύκολο να σπάσει το σύρμα κ.λπ., μπορούν να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής του καλουπιού. Όχι μόνο αυτό, το CONDAT μπορεί επίσης να προσαρμόσει λύσεις λίπανσης, περπατώντας στο μπροστινό μέρος της βιομηχανίας σύρματος.
3, σπασμένες γρατσουνιές και γρέζια καλωδίων
Οι γρατσουνιές και οι γρατζουνιές από θραύση σύρματος επηρεάζουν σε μεγάλο βαθμό την αισθητική και την ποιότητα του προϊόντος. Η αιτία αυτών των προβλημάτων, μπορεί να οφείλεται σε ανεπαρκή λίπανση και να οδηγήσει σε άμεση επαφή μεταξύ του μετάλλου και του καλουπιού που δημιουργείται από τη μόλυνση μεταλλικών ροκανιδιών, το φράξιμο της οπής του καλουπιού ή τη φθορά του λιπαντικού, μπορεί να φιλτραριστεί μέσω του εξοπλισμού για να αφαιρεθούν τα μεταλλικά ροκανίδια. αφαιρέστε το φράξιμο και αντικαταστήστε τα λιπαντικά για να λύσετε το πρόβλημα αντίστοιχα.
4, η στρωματοποίηση γαλακτώματος / η επιφάνεια καθιζάνει πάρα πολύ
Μικροβιακή προσβολή, το PH είναι πολύ χαμηλό, η σκληρότητα του υγρού νερού και τα ανόργανα άλατα είναι πολύ υψηλά, η θερμοκρασία του γαλακτώματος είναι πολύ υψηλή, μπορεί να προκαλέσει στρωματοποίηση γαλακτώματος ή υπερβολικά ιζήματα στην επιφάνεια του σύρματος, το διάλυμα πρέπει επίσης να στοχευτεί.
Εάν πρόκειται για μικροβιακή παραβίαση, μπορείτε να προσθέσετε μυκητοκτόνο και να συμπληρώσετε διάλυμα υδροξειδίου του νατρίου ή αλκοόλη τριαιθυλαμμωνίου. Το PH είναι πολύ χαμηλό επίσης πρέπει να συμπληρώσετε διάλυμα υδροξειδίου του νατρίου ή αλκοόλης τριαιθυλαμμωνίου. Όταν η σκληρότητα και τα ανόργανα άλατα του νερού που χρησιμοποιείται για τη διανομή είναι πολύ υψηλή, πρέπει να αντικαταστήσετε το νερό που χρησιμοποιείται για τη διανομή. και η θερμοκρασία του γαλακτώματος είναι πολύ υψηλή, πρέπει να το κρυώσετε μετρίως πριν το χρησιμοποιήσετε.