Πώς να αποτρέψετε τους 7 κύριους τύπους και αιτίες της σφυρηλάτησης ρωγμών από κράμα τιτανίου;

Κράματα τιτανίου με χαμηλή πυκνότητα, υψηλή αντοχή, αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, αντοχή στη διάβρωση, μη μαγνητική και βιοσυμβατότητα και άλλες εξαιρετικές ολοκληρωμένες επιδόσεις, στη σύγχρονη αεροδιαστημική, οπλικό εξοπλισμό, χημικά και πετρέλαια, ιατρική, πυρηνική ενέργεια και άλλα πεδία εφαρμογής γίνονται όλο και περισσότερο και ευρύτερα χρησιμοποιούμενα, τα περισσότερα από τα οποία χρησιμοποιούνται στην παραμόρφωση κραμάτων τιτανίου όπως ράβδοι, σφυρηλάτηση και έλαση προφίλ. Η παραμόρφωση σφυρηλάτησης είναι να εξασφαλιστεί ότι το υλικό κράματος τιτανίου για να αποκτήσει την ιδανική οργάνωση και τις ιδιότητες των σημαντικών μέσων, αλλά στη σφυρηλάτηση από κράμα τιτανίου, ειδικά στη διαδικασία παραγωγής ράβδων ράβδου, υπάρχουν συχνά διάφορες μορφές πυρόλυσης, όχι μόνο για να αυξηθεί η κόστος παραγωγής και κατασκευής, αλλά και να μειώσει την παραγωγική απόδοση και το ποσοστό του υλικού, και όταν η σοβαρότητα του προϊόντος θραύσματα. Ενόψει αυτού, η παρούσα εργασία αναλύει και συνοψίζει το φαινόμενο της πυρόλυσης που εμφανίζεται στη διαδικασία σφυρηλάτησης κράματος τιτανίου με την πάροδο των ετών και προτείνει τα μέτρα για την πρόληψη και την επίλυση της ρωγμής, έτσι ώστε να διασφαλιστεί η απόδοση παραγωγής και η ποιότητα του προϊόντος του τιτανίου. σφυρηλάτηση κράματος.
1, Ταξινόμηση και αιτίες σφυρηλάτησης ρωγμών από κράμα τιτανίου
1.1 Τελική ρωγμή προσώπου
Το ράγισμα τελικής όψης είναι ένα είδος ρωγμής που εμφανίζεται στην ακραία επιφάνεια του μπιγιέτα κατά τη διαδικασία σφυρηλάτησης από κράμα τιτανίου και οι ρωγμές είναι γενικά μεγαλύτερες και πιο συνηθισμένες. Το ράγισμα στο τέλος του προσώπου έχει μεγαλύτερο αντίκτυπο, συνήθως οδηγεί σε σφυρηλάτηση που δεν μπορεί να συνεχιστεί σύμφωνα με τη διαδικασία. Οι κύριοι λόγοι για το ράγισμα στο τέλος της όψης: ① οι τρύπες συρρίκνωσης της κεφαλής πλινθωμάτων ή το άκρο του ψυχρού διαχωρισμού δεν είναι εντελώς καθαρό. ② αναστατώνοντας τη διαδικασία, η όψη του άκρου και η θερμότητα επαφής του άκμονα απορροφάται, τραβώντας τη μακρά διαδικασία, το άκρο του άκρου του προσώπου εξόγκωμα ψύχεται γρήγορα. ③ θέση τελικής όψης από διαφορετικές κατευθύνσεις της εξώθησης, η παραμόρφωση δεν είναι ομοιόμορφη, ή το τράβηγμα της μεγάλης ταχύτητας παραμόρφωσης χρόνου είναι πολύ γρήγορη. ④ κάποια από την αντίσταση παραμόρφωσης billet είναι μεγάλη, κακή κινητικότητα, το τέλος της καρδιάς του κοίλου.
1.2, Αναδιπλούμενη ρωγμή
Πτυσσόμενο ράγισμα είναι κυρίως τρία είδη περιπτώσεων: Πρώτον, η πρώτη ύλη από κράμα τιτανίου αναλογία ύψους προς διάμετρο ράβδους Μεγαλύτερο ή ίσο με 2,5 ή δειγματοληψία πλινθωμάτων στη μέση του πλινθώματος, υπολειμματική αυλάκωση δειγματοληψίας, ανατροπή και αναδίπλωση? Δεύτερον, η διαδικασία σφυρηλάτησης του billet στο μεσαίο τμήμα της ρωγμής, το τρίψιμο σε ένα βαθύ λάκκο, η ανατροπή και η αναδίπλωση ξανά. Τρίτον, οι άλλες βοηθητικές διεργασίες που δημιουργούνται από τις αιχμηρές γωνίες των εξογκωμάτων και των κρατήρων δεν είναι σύμφωνες με τις διατάξεις των τραυματισμών εκκένωσης άλεσης. Το Σχήμα 1(α) δείχνει την αναδίπλωση μιας μπιγιέτας από κράμα τιτανίου TB6 στο μεσαίο τμήμα λόγω βαθιάς κοιλότητας μετά την λείανση. Εικόνα 1 (β) για μια κλίση πριονίσματος TC4-LC από κράμα τιτανίου κατά το σχίσιμο, περιστρέψτε 180 μοίρες για να συνεχίσετε το πριόνισμα, η επιφάνεια πριονίσματος στη μέση των υπολειπόμενων αιχμηρών άκρων δεν είναι γυαλισμένη και, στη συνέχεια, τραβήξτε το μήκος του έγινε πιο σοβαρό δίπλωμα.
1.3 Δάκρυ
Το σχίσιμο είναι ένα είδος εγκάρσιας ρωγμής της μπιγιέτας από κράμα τιτανίου τοπικό σχίσιμο της μπιγιέτας κατά τη χάραξη μήκους και παραμόρφωσης. Το σχίσιμο σφυρηλάτησης θα αυξήσει την ποσότητα λείανσης, θα μειώσει το υλικό στον ρυθμό του υλικού, ενώ το βαθύτερο σχίσιμο στη διαδικασία διαμόρφωσης μπορεί να οδηγήσει στο ότι το ακατέργαστο υλικό δεν μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις μεγέθους κατεργασίας του προϊόντος και τα θραύσματα. Ο κύριος λόγος για το σχίσιμο είναι ότι ένα μόνο πέρασμα κάτω από το ποσό είναι πολύ μεγάλο (μία πλευρά μεγαλύτερη από 50 mm) ή κάτω από το ποσοστό είναι πολύ γρήγορο, Εικόνα 2 (α) για σχίσιμο πλάκας από κράμα τιτανίου TB6. Δεύτερον, η παραμόρφωση του άκμονα του σφυριού λόγω παρατεταμένης χρήσης της καμπυλότητας της ακμής του δεν είναι αρκετά ομαλή ή η θερμοκρασία προθέρμανσης του άκμονα του σφυριού δεν είναι αρκετή, η κανονική παραμόρφωση υπό την πίεση θα οδηγήσει επίσης σε σχίσιμο. Επιπλέον, κάποια ράβδος βηματικού άξονα ή σφυρηλάτηση με σκαλοπάτι, λόγω της μεγάλης διαφοράς στο τοπικό μέγεθος της λάθος πλατφόρμας, το τράβηγμα μακράς σφυρηλάτησης είναι πιο πιθανό να σχιστεί, Εικόνα 2(β) για τιτάνιο TC4-DT κράμα σφυρηλάτηση βήμα στο σκίσιμο.

1.4, εσωτερική ρωγμή
Η εσωτερική ρωγμή αναφέρεται γενικά σε ένα μόνο σημείο, συνεχή ή διακοπτόμενη συνεχή ρωγμή μέσα στο κράμα τιτανίου κατά τη διαδικασία σφυρηλάτησης, το οποίο είναι συνήθως δύσκολο να βρεθεί και πρέπει να ανιχνευθεί με χαμηλή επιθεώρηση ή ανίχνευση ελαττωμάτων με υπερήχους. Αυτός ο τύπος ρωγμής καταστρέφει τη συνέχεια του μετάλλου και μπορεί μόνο να απορριφθεί. Οι λόγοι για την εσωτερική ρηγμάτωση μπορούν να συνοψιστούν σε δύο κατηγορίες: Πρώτον, ορισμένα υλικά από κράμα τιτανίου περιέχουν βολφράμιο, μολυβδαίνιο και νιόβιο και άλλα πυρίμαχα μεταλλικά στοιχεία, η τοπική ύπαρξη πιο σοβαρού διαχωρισμού, εγκλείσματα ή χαλαρά, ψυχρός διαχωρισμός και άλλα μεταλλουργικά ελαττώματα στο διαδικασία σφυρηλάτησης και παραμόρφωσης σε πηγή ρωγμών. Δεύτερον, για ορισμένες μικρές προδιαγραφές (οιονεί 90 mm ή Φ90 mm ή λιγότερο) υλικά από κράμα τιτανίου, με μακρά διαδικασία ψύξης γρήγορα, η ανεστραμμένη άκρη της θερμοκρασίας είναι χαμηλή ή χρειάζεται σφυρηλάτηση περιστροφής, τοπική κλίση θερμοκρασίας billet, εύκολη παραγωγή εσωτερικές ρωγμές. Σχήμα 3 για ανίχνευση ελαττώματος ράβδου τελικής επεξεργασίας TA15 από κράμα τιτανίου TA15 που βρέθηκε κοντά στην καρδιά της θέσης της εσωτερικής μορφολογίας του κατάγματος, μετά την ανάλυση της δεύτερης περίπτωσης.

1.6. Εύθραυστο ράγισμα
Κάποιο υλικό από κράμα τιτανίου που είναι δύσκολο να παραμορφωθεί υψηλής θερμοκρασίας από μόνο του, κακή πλαστικότητα, ακατάλληλος έλεγχος της διαδικασίας, εύκολο να προκληθεί σοβαρή εύθραυστη ρωγμή, ρωγμές βαθιά και δύσκολο να αφαιρεθούν. Κάτω από τις απαιτήσεις διεργασίας της σφυρηλάτησης τελικής θερμοκρασίας σφυρηλάτησης, το billet υπό μεγαλύτερη πίεση είναι επιρρεπές σε εύθραυστο ράγισμα. Υπάρχουν ορισμένα υλικά από κράμα τιτανίου υψηλής θερμοκρασίας που δεν λαμβάνουν 200 ~ 300 βαθμούς χαμηλής θερμοκρασίας φούρνος ή η διαδικασία θέρμανσης σε τμήματα είναι παράλογη, η θερμοκρασία είναι πολύ γρήγορη, λόγω της κακής θερμικής αγωγιμότητας των κραμάτων τιτανίου, με αποτέλεσμα τη διαδικασία θέρμανσης του billet τέλος και το μέσο, ​​η επιφάνεια και η καρδιά της ύπαρξης μιας μεγάλης κλίσης θερμοκρασίας, από τη σφυρηλάτηση, σοβαρή ρωγμή εμφανίζεται. Το Σχήμα 5 (α) δείχνει ένα υλικό δοκιμής κράματος τιτανίου υψηλής θερμοκρασίας που έχει σπάσει σχεδόν σε δύο τμήματα, μετά την ανάλυση της διαδικασίας θέρμανσης και η διαδικασία θέρμανσης είναι πολύ γρήγορη. Το Σχήμα 5 (β) δείχνει ότι μια διαδικασία σφυρηλάτησης πλινθώματος Ti3Al λαμβάνει χώρα κατά τη διάρκεια εύθραυστης ρωγμής, η οποία αναλύεται ως αποτέλεσμα ακατάλληλης λειτουργίας ψύξης. Λόγω βλάβης του εξοπλισμού, σταματήστε τη σφυρηλάτηση αερόψυκτα, εξαρτήματα ράβδου σύσφιξης της μηχανής λειτουργίας τυλιγμένα σε μονωτικό βαμβάκι δεν καθαρίζονται εγκαίρως, η ψύξη του πλινθώματος δεν είναι ομοιόμορφη και το υλικό είναι πιο ευαίσθητο στη θερμοκρασία, στη θέρμανση και τη σφυρηλάτηση, σε το πλινθίο τυλιγμένο σε μόνωση βαμβακερό περίγραμμα ράγισμα.
1.7, Επιφανειακή ρωγμή μέσω του σώματος
Η μεταλλουργική ποιότητα του πλινθώματος είναι κακή, τα ελαττώματα της επιφάνειας δεν αφαιρούνται επιμελώς ή η διαδικασία θέρμανσης είναι παράλογη που οδηγεί σε ρωγμές στην επιφάνεια του μπιγιέτα κατά τη διαδικασία σφυρηλάτησης. Η γενική περιοχή είναι σχετικά μεγάλη, σοβαρή βλάβη. Εικόνα 6 για την επεξεργασία εισερχόμενου υλικού TC4-Πρώτο σχέδιο πυρκαγιάς πλινθώματος από κράμα τιτανίου LC, κοντά στη θέση κεφαλής της πλευράς της σοβαρής ρωγμής (πλαίσιο στο σχήμα), μετά την ανάλυση του αριθμού κλιβάνου της ποιότητας τήξης πλινθωμάτων κακή, η επιφάνεια του πλινθώματος δεν έχει καθαριστεί λόγω ψυχρού διαχωρισμού και υποδόριων οπών αέρα. Εταιρεία ένα υλικό δοκιμής κράματος τιτανίου ράβδους χύτευσης πρώτη φωτιά σφυρηλατώντας μέσα από το σώμα ρωγμή σοβαρή, μετά από ανάλυση του σημείου αλλαγής φάσης του υλικού δοκιμής 1020 μοίρες, ενώ η θερμοκρασία ανοίγματος είναι μόνο 1050 μοίρες, η θερμοκρασία θέρμανσης είναι χαμηλή, η πλαστικότητα της οργάνωσης κατάστασης χύτευσης είναι κακή, με αποτέλεσμα σοβαρό ράγισμα, και στη συνέχεια θερμαίνεται μέχρι 1150 μοίρες ανοίξτε ξανά το billet, το ράγισμα μειώνεται σημαντικά.
2, Χαρακτηριστικά ρωγμής σφυρηλάτησης του κράματος τιτανίου
2.1 Σοβαρή βλάβη
Το ράγισμα του κράματος τιτανίου είναι ένας σοβαρός κίνδυνος, όχι μόνο για την αύξηση της έντασης εργασίας των εργαζομένων, τη μείωση της απόδοσης παραγωγής, αλλά και τη μείωση της απόδοσης του προϊόντος. Μέρος της σοβαρής ρωγμής λόγω βαθύτερης λείανσης, ανάγκη αύξησης των χρόνων πυρκαγιάς κοπής, αύξησης του κόστους κατασκευής, για την παραγωγή παρτίδων προϊόντων λόγω παραβίασης των προδιαγραφών ωριμασμένης διαδικασίας, είναι εύκολο να προκληθούν διακυμάνσεις στην ποιότητα του προϊόντος. Πιο σοβαρές ρωγμές σφυρηλάτησης μπορεί να οδηγήσουν σε απαξίωση του προϊόντος λόγω αδυναμίας κάλυψης των απαιτήσεων μεγέθους ή βάρους παράδοσης του προϊόντος.
2.2, συγγενής
Για τα Ti3Al, Ti2AlNb, IMI 834, καθώς και ορισμένα νέα εξαρτήματα δύσκολα παραμορφώσιμων κραμάτων τιτανίου υψηλής θερμοκρασίας, λόγω των δικών τους δομικών και οργανωτικών παραγόντων, η ικανότητα παραμόρφωσης είναι φτωχή, και η ίδια είναι πιο επιρρεπής σε ρωγμές. Ορισμένα μεταλλουργικά πλινθώματα από κράμα τιτανίου είναι κακή, υπάρχουν διαχωρισμοί, εγκλείσματα, υποδόριο πορώδες ή ψυχρός διαχωρισμός και άλλα μεταλλουργικά ελαττώματα, στην επακόλουθη διαδικασία σφυρηλάτησης είναι επιρρεπής σε ρωγμές πολλαπλών πυρκαγιών και πιο δύσκολο να εξαλειφθεί.
2.3 Δύσκολη επισκευή και λείανση
Ρηγμάτωση κράματος τιτανίου με δύσκολα χαρακτηριστικά λείανσης: ① ρωγμές, πρέπει να καθαριστούν, πρέπει να ελέγχεται η αναλογία πλάτους προς βάθος λείανσης μεγαλύτερη από ή ίση με 10, λείανση μεγαλύτερη ποσότητα? ② μέρος της κακής πλαστικότητας του κράματος τιτανίου, λόγω της λείανσης της τοπικής αύξησης της θερμοκρασίας billet, η ύπαρξη μιας κλίσης θερμοκρασίας, η ψύξη λόγω του ρόλου της πίεσης, οι ρωγμές θα συνεχίσουν να επεκτείνονται, δηλαδή, ενώ λείανση ρωγμές? ③ μερικά από τα μικρά μεγέθη των ράβδων από κράμα τιτανίου ή σφυρήλατα, λόγω του βάρους του μεγέθους του μικρού, η λείανση δεν είναι εύκολο να καθοριστεί? ④ Το ράγισμα στο άκρο κάποιων μακρύτερων ράβδων και σφυρηλάτησης, που πρέπει να γυαλιστούν κατακόρυφα, είναι δύσκολο να λειτουργήσει και θέτει σε κίνδυνο την ασφάλεια. ⑤ Ορισμένα διαμορφωμένα μέρη έχουν ακανόνιστα σχήματα και μεγέθη και δεν υπάρχει πού να ξεκινήσετε με το τρίψιμο των εσωτερικών ρωγμών.
2.4 Δύσκολη επιθεώρηση
Η πυρόλυση από κράμα τιτανίου έχει δύσκολα χαρακτηριστικά επιθεώρησης: ① οι ρωγμές χρειάζονται επιθεώρηση 100%, φόρτος εργασίας επιθεώρησης. ② οι ρωγμές γίνονται μικρότερες, είναι εύκολο να καλυφθούν από τη σκόνη λείανσης, ο επιθεωρητής δεν μπορεί να καθορίσει με γυμνό μάτι αν θα αφαιρέσει καλά. ③ κάποιο ακανόνιστο σχήμα, οι ρωγμές είναι πιο δύσκολο να επιθεωρηθούν. ④ ρωγμές εμφανίζονται στο εσωτερικό του μπιγιέτα ή κάτω από το δέρμα, δεν είναι ορατές με γυμνό μάτι, συνήθως επιθεώρηση τελικού προϊόντος ή χαμηλή επιθεώρηση για να μάθετε πότε είναι πολύ αργά. ⑤ εύκολο να σπάσει τις εσωτερικές ρωγμές λόγω ακανόνιστου σχήματος και μεγέθους, οι ρωγμές δεν μπορούν να βρεθούν. ⑤ εύκολο να σπάσει τις εσωτερικές ρωγμές λόγω ακανόνιστου σχήματος και μεγέθους, οι ρωγμές δεν μπορούν να βρεθούν. ⑤ εύκολο να σπάσει τις εσωτερικές ρωγμές λόγω ακανόνιστου σχήματος και μεγέθους, οι ρωγμές δεν μπορούν να βρεθούν. ⑤ εύκολο να σπάσει ή να σχηματιστεί πριν από τη δοκιμή διείσδυσης χρωματισμού μπιγιέτα, αυξάνοντας τη δυσκολία της εργασίας του επιθεωρητή.
3, Πρόληψη και λύση σφυρηλάτησης ρωγμών κράματος τιτανίου
Σύμφωνα με τους παραπάνω επτά τύπους πυρόλυσης κράματος τιτανίου, οι μορφές, οι αιτίες και τα χαρακτηριστικά της πυρόλυσης, και σε συνδυασμό με παραδείγματα πυρόλυσης, η ανάπτυξη στοχευμένων προληπτικών μέτρων. Ταυτόχρονα, είναι απαραίτητο να επικεντρωθούμε στη βελτίωση του επιπέδου λειτουργίας του προσωπικού και στη σιωπηρή κατανόηση, να διασφαλίσουμε ότι ο βασικός εξοπλισμός σε άριστη κατάσταση λειτουργίας, η ανάπτυξη και η αυστηρή εφαρμογή της κατάλληλης λείανσης, οι προδιαγραφές επιθεώρησης, ο έλεγχος των βασικών σημείων και καθέκαστα.

3.2 Πρόληψη διπλώματος και ρωγμών
Πρώτον, τον έλεγχο της πρώτης ύλης πλινθώματος από κράμα τιτανίου ή ενδιάμεση διεργασία billet ύψος προς διάμετρο λόγο Λιγότερο ή ίσο με 2,5, το πιο κατάλληλο ύψος προς διάμετρο εύρος αναλογίας 1,8 ~ 2,3? Δεύτερον, το μεσαίο τμήμα του υπολειμματικού αυλακιού δειγματοληψίας πλινθωμάτων και τα σπασμένα μέρη του μηχανήματος ή η επεξεργασία λείανσης, φροντίστε να στρογγυλοποιήσετε και να εξομαλύνετε την αναλογία πλάτους προς βάθος μεγαλύτερο ή ίσο με 10 είναι κατάλληλο. Τρίτον, φροντίστε να βεβαιωθείτε ότι το πριόνισμα, η μηχανική κατεργασία και άλλες βοηθητικές διεργασίες που δημιουργούνται από τις αιχμηρές γωνίες των εξογκωμάτων και των κρατήρων (όπως η κατεργασία οπών τοποθέτησης κ.λπ.) σύμφωνα με τις απαιτήσεις εσωτερικού ελέγχου για λείανση, παρόμοιες με τα βήματα του μπιγιέτα που φαίνεται στο Σχήμα 7, οι οπές τοποθέτησης κ.λπ. πρέπει να γυαλιστούν καθαρά πριν συνεχίσετε τη σφυρηλάτηση.
3.3 Πρόληψη δακρύων
Πρώτον, η γρήγορη σφυρηλάτηση μηχανή σφυρηλάτησης μονής διέλευσης μονόπλευρη υπό έλεγχο πίεσης 20 ~ 30 χιλιοστά εύρος, υπό πίεση ταχύτητα δεν πρέπει να είναι πολύ γρήγορη (σε 5 ~ 10 mm / s κατάλληλο)? Δεύτερον, για να διασφαλιστεί ότι η καμπυλότητα της άκρης του άκμονα του σφυριού είναι μεγαλύτερη ή ίση με R40mm, η παραμόρφωση συμβαίνει εγκαίρως για να διατηρηθεί η επεξεργασία και να διασφαλιστεί ότι το αμόνι προθερμάνθηκε εκ των προτέρων στους 300 ~ 400 βαθμούς C. Τρίτον, για τα βήματα της ράβδου του άξονα ή της βαθμίδας σφυρηλάτησης, βηματική σφυρηλάτηση στη σφυρηλάτηση, βεβαιωθείτε ότι χρησιμοποιείτε την ελαφριά πίεση του ραβδιού κρούσης και, στη συνέχεια, το σφυρί θα πρέπει να πιέζεται αργά και η παραμόρφωση της μονής σφύρας πρέπει να ελέγχεται αυστηρά εντός 30 mm , και όταν συμβεί σχίσιμο, το σφυρί πρέπει να επισκευαστεί ή η σφυρηλάτηση πρέπει να σταματήσει εγκαίρως για λείανση.
3.4, Πρόληψη εσωτερικής ρωγμής
Πρώτον, για υλικά από κράμα τιτανίου που περιέχουν πυρίμαχα μεταλλικά στοιχεία όπως βολφράμιο, μολυβδαίνιο και νιόβιο, θα πρέπει να ξεκινήσουμε από την πηγή, να ενισχύσουμε την έρευνα της διαδικασίας τήξης πλινθωμάτων, να βελτιώσουμε το επίπεδο τεχνολογίας τήξης, να μειώσουμε ή να εξαλείψουμε διαχωρισμό, εγκλείσματα, χαλαρά ή κρύα διαχωρισμός και άλλα μεταλλουργικά ελαττώματα. Δεύτερον, για μικρού μεγέθους billet από κράμα τιτανίου, η διαδικασία έλξης πρέπει να είναι έγκαιρη λοξοτομή και προσπαθήστε να αποφύγετε τη σύσφιξη του άκρου της κεφαλής της σφυρηλάτησης, οι συνθήκες που επιτρέπουν την άδεια θα πρέπει να επιστραφεί αμέσως στον κλίβανο που θα σφυρηλατηθεί.
3.5 Πρόληψη διαμήκους ρωγμών
Πρώτον, το κράμα τιτανίου billet διαδικασία σχεδίασης σε μια έγκαιρη λοξοτομή, απαγορεύουν την εμφάνιση αιχμηρές άκρες, μαύρες άκρες? Δεύτερον, μερικά από τα ευαίσθητα στη θερμοκρασία υψηλής θερμοκρασίας κράμα τιτανίου σφυρηλάτηση μετά από ψύξη αέρα ή μόνωση κάλυμμα ψύξης βαμβάκι, προσπαθήστε να μην χρησιμοποιήσετε το αερόψυκτο, υδρόψυκτο, ελαιόψυκτο, και άλλες μεθόδους ταχείας ψύξης.
3.6 Πρόληψη εύθραυστων ρωγμών
Για δύσκολη παραμόρφωση υλικών από κράμα τιτανίου υψηλής θερμοκρασίας, θα πρέπει να χρησιμοποιείται "σφυρηλάτηση βαμβακιού συσκευασίας": δηλαδή, η μπιγιέτα θερμαίνεται στον καθορισμένο χρόνο συγκράτησης, αφαιρείται η μπίλια, τυλιγμένη σε ένα στρώμα θερμομονωτικού βαμβακιού (πάχους περίπου 10 mm , ομοιόμορφα πασπαλισμένο με μια στρώση γυάλινου προστατευτικού παράγοντα), επιστρέψτε στον φούρνο για να συνεχιστεί η θέρμανση (χρόνος ανάλογα με το μέγεθος του billet και το πακέτο βαμβάκι γρήγορα και αργά), από τη σφυρηλάτηση, η διαδικασία της έγκαιρης αύξησης κάλυψη θερμομόνωσης βαμβάκι, ελαχιστοποίηση της θερμοκρασίας του billet, για την ελαχιστοποίηση της θερμοκρασίας του billet. Βαμβάκι, ελαχιστοποιήστε την απώλεια θερμοκρασίας του billet, για να εξασφαλίσετε ότι πάντα στη διαδικασία σφυρηλάτησης θερμοκρασίας πάνω από την τελική θερμοκρασία σφυρηλάτησης, η πρακτική δείχνει ότι η λειτουργία μπορεί να μειώσει σημαντικά τη ρωγμή. Επιπλέον, αυτός ο τύπος θέρμανσης από κράμα τιτανίου πρέπει να λαμβάνεται 200 ​​~ 300 μοίρες σε φούρνο χαμηλής θερμοκρασίας, θέρμανση πολλαπλών σταδίων, αργή θέρμανση (50 ~ 100 μοίρες / ώρα), για να διασφαλιστεί ότι το μπιλιέτα θερμαίνεται ομοιόμορφα, μειώνεται η κλίση θερμοκρασίας σε διάφορα μέρη. Τέλος, η διαδικασία σφυρηλάτησης απαγορεύεται να ρίξει υλικό, αποφεύγοντας τη βίαιη σύγκρουση με το τεμάχιο εργασίας. η διαδικασία ψύξης είναι αργή και ομοιόμορφη. Η λείανση ρωγμών ολοκληρώθηκε για δοκιμή διείσδυσης χρώματος κ.λπ..
3.7, πρόληψη ρωγμών επιφάνειας
Πρώτον, η επιφανειακή ρωγμή που προκαλείται από την κακή μεταλλουργική ποιότητα των πλινθωμάτων, θα πρέπει να ενισχύσει την έρευνα της διαδικασίας τήξης, να βελτιώσει το επίπεδο τήξης, να σφυρηλατήσει πριν από την ανάγκη να αφαιρεθεί εντελώς ο ψυχρός διαχωρισμός πλινθωμάτων, το υποδόριο πορώδες και άλλα μεταλλουργικά ελαττώματα. Δεύτερον, κατά τη διαμόρφωση της διαδικασίας θέρμανσης και σφυρηλάτησης, θα πρέπει να συνοψίσουμε σε βάθος το μάθημα ότι η χαμηλή θερμοκρασία θέρμανσης ενός υλικού δοκιμής οδηγεί σε σοβαρό ράγισμα και να εξετάσουμε διεξοδικά διάφορους παράγοντες για να διασφαλίσουμε ότι η διαδικασία είναι βέλτιστη.
4, Συμπέρασμα
(1) Η ρωγμή σφυρηλάτησης κράματος τιτανίου περιλαμβάνει ρωγμές στο τέλος, ρωγμές αναδίπλωσης, σχίσιμο, εσωτερική ρωγμή, διαμήκη ρωγμή, εύθραυστο ράγισμα κ.λπ., με διάφορες μορφές και ελεγχόμενες αιτίες. και χαρακτηρίζεται από σοβαρούς κινδύνους, συγγενείς, κληρονομικούς, δύσκολα επισκευάζονται και λειαίνονται και δύσκολα επιθεωρούνται.
(2) Για να μειωθεί και να αποφευχθεί η δημιουργία ρωγμών από σφυρηλάτηση κράματος τιτανίου, η πρόληψη θα πρέπει να είναι η κύρια εστίαση και θα πρέπει να αναπτυχθούν λογικά και εφικτά προληπτικά μέτρα. Ταυτόχρονα, θα πρέπει να διασφαλίσει ότι οι σημαντικές διαδικασίες όπως η σφυρηλάτηση, η λείανση και η επιθεώρηση είναι υπό έλεγχο και ότι τα βασικά σημεία ελέγχου των μέτρων εφαρμόζονται αυστηρά.