Δομικές Απαιτήσεις Σκάφους Πλήρως Τιτανίου

Όλα τα δοχεία τιτανίου σημαίνει ότι τα κύρια μέρη, όπως το κέλυφος, η κεφαλή και ο δέκτης από τιτάνιο, τα δευτερεύοντα μέρη μπορούν να είναι κατασκευασμένα από μη τιτάνιο, για παράδειγμα, η φλάντζα και τα μπουλόνια σύνδεσης μπορούν επίσης να είναι κατασκευασμένα από ανθρακούχο χάλυβα.
Όλο το κέλυφος δοχείου τιτανίου ελάχιστο πάχος 2 mm, κυρίως για την κάλυψη της διαδικασίας συγκόλλησης κατά την κατασκευή των απαιτήσεων πάχους και για τη διασφάλιση ότι οι γεωμετρικές διαστάσεις ανοχές των απαιτήσεων για την κάλυψη της διαδικασίας κατασκευής, μεταφοράς και ανύψωσης των απαιτούμενων απαιτήσεων ακαμψίας. καθώς και για εξοικονόμηση τιτανίου, μείωση του κόστους.
Αρχές επιλογής σχεδίου
Ως τιτάνιο σε θερμοκρασία μεγαλύτερη ή ίση με 200 μοίρες, η μηχανική αντοχή μιας σημαντικής πτώσης και ο συντελεστής ελαστικότητας του τιτανίου είναι χαμηλός, επομένως, η δομή εξ ολοκλήρου τιτανίου σε εξοπλισμό υψηλής θερμοκρασίας, υψηλής πίεσης ή μέσης πίεσης και μεγάλης κλίμακας εφαρμογές δεν είναι κατάλληλες.
Η επιτρεπόμενη θερμοκρασία του πλήρους δοχείου πίεσης τιτανίου δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 250 βαθμούς και ότι η πίεση σε 0,5 MPa, η θερμοκρασία είναι κάτω από 150 μοίρες, η επιλογή μικρού και μεσαίου μεγέθους δοχείου πλήρους δομής τιτανίου είναι πιο οικονομική. Από τις εκτιμήσεις κόστους επένδυσης που υπολογίζεται σε πάχος μεγαλύτερο από 13 mm, η χρήση καθαρού τιτανίου μπορεί να μην είναι οικονομική.

Δομικές απαιτήσεις
Αν και το πλήρες δοχείο τιτανίου στον δομικό σχεδιασμό και τον ανοξείδωτο χάλυβα είναι κάπως παρόμοιο, αλλά λόγω κάποιων ειδικών ιδιοτήτων του ίδιου του τιτανίου, έτσι ώστε στο σχεδιασμό και την επεξεργασία και την κατασκευή της μοναδικότητάς του, έτσι και στον δομικό σχεδιασμό, πρέπει να δοθεί προσοχή τα ακόλουθα σημεία:
1) Στο σχεδιασμό της δομής συγκόλλησης, πρέπει να καταστήσει το μέρος συγκόλλησης εύκολο στη λειτουργία εργαλείο συγκόλλησης με τόξο υδρογόνου και να κάνει όλα στην υψηλή θερμοκρασία (πάνω από 400 μοίρες) της συγκολλημένης περιοχής άρθρωσης να μπορούν να προστατευτούν αποτελεσματικά.
Το τιτάνιο, στη λιωμένη του κατάσταση, είναι ικανό να συνδυάζεται χημικά με σχεδόν οποιοδήποτε στοιχείο, επομένως πρέπει να λαμβάνεται ειδική προστασία κατά τη συγκόλληση και τη θερμική επεξεργασία. Προκειμένου να επιτευχθεί αποτελεσματική προστασία, το σχήμα της δομής των εξαρτημάτων πρέπει να είναι απλό και το άνοιγμα του δέκτη στο κέλυφος πρέπει να είναι όσο το δυνατόν κάθετο στον άξονα του κελύφους, έτσι ώστε το προστατευτικό εξάρτημα να είναι εύκολο να κατασκευαστεί και η προστασία το αποτέλεσμα είναι καλύτερο.
2) Αποφύγετε αυστηρά τη δομή συγκόλλησης από χάλυβα, αμοιβαία σύντηξη τιτανίου. Καθώς ο σίδηρος και άλλα μέταλλα που συγκολλούνται με τη συγκόλληση τιτανίου θα σχηματίσουν σκληρές και εύθραυστες ενδιάμεσες ενώσεις μετάλλων, μειώνοντας σημαντικά την πλαστικότητα της συγκόλλησης, εκτός από τη συγκόλληση με έκρηξη και τη συγκόλληση, το τιτάνιο και ο χάλυβας δεν μπορούν να συγκολληθούν.
3) Το διάκενο αμβλείας ακμής συγκολλημένων αρμών θα πρέπει να είναι κατάλληλο. Όλοι οι συγκολλημένοι σύνδεσμοι δοχείων πίεσης τιτανίου είναι μικρότεροι από το διάκενο αμβλείας ακμής του χάλυβα, αυτό οφείλεται στο υψηλό σημείο τήξης του τιτανίου, την κακή θερμική αγωγιμότητα, τη θερμοχωρητικότητα και τον συντελεστή αντίστασης της μικρής και συγκολλημένης λιωμένης δεξαμενής ρευστότητας μετάλλου.
4) Ο σχεδιασμός του δοχείου τιτανίου θα πρέπει να διασφαλίζει τη δομική συνέχεια και την ομαλή μετάβαση των συγκολλημένων αρμών, προσπαθήστε να αποφύγετε τη συγκέντρωση τάσεων.
5) Η κάμψη και η φλάντζα των τμημάτων τιτανίου πρέπει να υιοθετούν μεγαλύτερη (σε σύγκριση με τον χάλυβα) ακτίνα κάμψης και κατά την επέκταση του σωλήνα, θα πρέπει να χρησιμοποιείται μικρότερος ρυθμός διαστολής.
6) Βιομηχανικό καθαρό τιτάνιο σε ορισμένα μέσα επιρρεπή στη διάβρωση ρωγμών, στο σχεδιασμό, την επεξεργασία και την επαφή αυτών των μέσων με το δοχείο, θα πρέπει να προσπαθήσει να αποφύγει την εμφάνιση της ρωγμής και της περιοχής στάσιμης ροής, στη σχισμή με κράμα τιτανίου ανθεκτικό στη διάβρωση (όπως κράμα τιτανίου-παλλαδίου) ή επίστρωση.
7) στο σχεδιασμό, την επεξεργασία και τα αγώγιμα διαβρωτικά μέσα σε επαφή με το δοχείο, όπως το τιτάνιο και άλλα μέταλλα, η επαφή μπορεί να οδηγήσει σε διάβρωση γαλβανικής σύζευξης, θα πρέπει να είναι στη δομή των μέτρων που λαμβάνονται (όπως η χρήση ενός τρίτου υλικό ως μεταβατικό στρώμα) ή τη χρήση ανοδικής προστασίας.
8) Στο σχεδιασμό εξοπλισμού επιρρεπούς στη διάβρωση, ο ρυθμός ροής του διαβρωτικού μέσου πρέπει να είναι χαμηλότερος από τον κρίσιμο ρυθμό ροής και να προσπαθήσετε να αποφύγετε ξαφνικές αλλαγές στον ρυθμό ροής ή την κατεύθυνση ροής. ή στα μέρη που είναι επιρρεπή σε διάβρωση και τριβή για να τοποθετήσετε προστατευτικά διαφράγματα.
① When the medium is corrosive or abrasive and ρv2>740kg/(m-s2) or the medium is not corrosive or abrasive, but ρv2>2355kg/(m-s2) (ρ είναι η πυκνότητα του μέσου, kg/m3, v είναι η γραμμική ταχύτητα της ροής του υλικού, m/s), η είσοδος υλικού πρέπει να ρυθμιστεί με διάφραγμα.
② Όταν το διαβρωτικό μέσο κατά μήκος της εφαπτομενικής στον εξοπλισμό ή ο σωλήνας εισόδου είναι στραμμένος προς τον τοίχο και η απόσταση μεταξύ τους είναι μικρότερη από 2 φορές την εξωτερική διάμετρο του σωλήνα, θα πρέπει να ρυθμιστεί για την προστασία της πλάκας.