Η διαδικασία σύνδεσης σωλήνων εναλλάκτη θερμότητας και φύλλων σωλήνων σε εναλλάκτες θερμότητας κελύφους και σωλήνων

Ο εναλλάκτης θερμότητας ως εξοπλισμός μεταφοράς θερμότητας για τη μεταφορά μέρους της θερμότητας του θερμού ρευστού μεταξύ των υλικών στο ψυχρό ρευστό, έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών στην καθημερινή ζωή των ανθρώπων και στις βιομηχανίες πετρελαίου, χημικών, ηλεκτρικής ενέργειας, φαρμακευτικής, ατομικής ενέργειας και πυρηνικής ενέργειας. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως ανεξάρτητος εξοπλισμός, όπως θερμαντήρες, συμπυκνωτές, ψύκτες κ.λπ. μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως μέρος ορισμένου εξοπλισμού διεργασιών, όπως εναλλάκτες θερμότητας σε κάποιο χημικό εξοπλισμό.
Ειδικά στη χημική βιομηχανία με μεγάλη κατανάλωση ενέργειας, ο εναλλάκτης θερμότητας στη χημική παραγωγή της διαδικασίας ανταλλαγής και μεταφοράς θερμότητας είναι απαραίτητος εξοπλισμός σε ολόκληρο τον εξοπλισμό χημικής παραγωγής καταλαμβάνει επίσης σημαντικό ποσοστό.
Ο εναλλάκτης θερμότητας από τη λειτουργία του, αφενός, να διασφαλίζει ότι η βιομηχανική διαδικασία του μέσου που απαιτείται από τη συγκεκριμένη θερμοκρασία, αφετέρου, είναι επίσης να βελτιώσει τον ρυθμό χρήσης ενέργειας του κύριου εξοπλισμού. Σύμφωνα με τη δομική του μορφή εναλλάκτη θερμότητας πλάκας, εναλλάκτη θερμότητας τύπου πλωτής κεφαλής, εναλλάκτη θερμότητας πλάκας σταθερού σωλήνα και εναλλάκτη θερμότητας σωλήνα σχήματος U και ούτω καθεξής. Εκτός από τον πλακοειδή εναλλάκτη θερμότητας, οι υπόλοιποι τύποι είναι εναλλάκτης θερμότητας κελύφους και σωλήνα.
Λόγω του ότι ο εναλλάκτης θερμότητας κελύφους και σωλήνων έχει μεγαλύτερη επιφάνεια μεταφοράς θερμότητας ανά μονάδα όγκου και το αποτέλεσμα μεταφοράς θερμότητας είναι καλό, ταυτόχρονα έχει σταθερή δομή, προσαρμοστικότητα, ώριμη διαδικασία κατασκευής και άλλα πλεονεκτήματα, έχει γίνει η πιο κοινή χρήση ένας τυπικός εναλλάκτης θερμότητας.
Εναλλάκτης θερμότητας κελύφους και σωλήνα στη σύνδεση σωλήνα εναλλάκτη και πλάκας σωλήνα
Στον εναλλάκτη θερμότητας του κελύφους και του σωλήνα, ο σωλήνας και η πλάκα σωλήνα είναι το μόνο εμπόδιο μεταξύ της πορείας του σωλήνα εναλλάκτη θερμότητας και της πορείας του κελύφους, η σύνδεση του σωλήνα εναλλάκτη θερμότητας και της πλάκας σωλήνα μεταξύ της δομής και της ποιότητας της σύνδεσης καθορίζει την ποιότητα του εναλλάκτη θερμότητας και διάρκεια ζωής, είναι η διαδικασία κατασκευής του εναλλάκτη θερμότητας είναι ένας κρίσιμος σύνδεσμος.
Το μεγαλύτερο μέρος της ζημιάς και της αστοχίας του εναλλάκτη θερμότητας συμβαίνει στα μέρη σύνδεσης του σωλήνα εναλλάκτη θερμότητας και της πλάκας σωλήνα, η ποιότητα των αρθρώσεων σύνδεσής του επηρεάζει επίσης άμεσα την ασφάλεια και την αξιοπιστία του χημικού εξοπλισμού και των εγκαταστάσεων, έτσι για τον σωλήνα εναλλάκτη θερμότητας κελύφους και σωλήνα και η διαδικασία σύνδεσης πλάκας σωλήνα έχει γίνει ένα σύστημα διασφάλισης ποιότητας κατασκευής εναλλάκτη θερμότητας στον πιο κρίσιμο σύνδεσμο ελέγχου. Επί του παρόντος, στη διαδικασία κατασκευής του εναλλάκτη θερμότητας, οι συνδέσεις σωλήνων εναλλάκτη θερμότητας και πλάκας σωλήνα είναι κυρίως: συγκόλληση, διαστολή, διαστολή και συγκόλληση και κόλληση και διαστολή και άλλες μέθοδοι.

1. Συγκόλληση
Σύνδεση συγκόλλησης σωλήνα εναλλάκτη θερμότητας και πλάκας σωλήνα, λόγω των χαμηλότερων απαιτήσεων επεξεργασίας για την πλάκα σωλήνα, η διαδικασία κατασκευής είναι απλή, υπάρχει καλύτερη σφράγιση και η συγκόλληση, η επιθεώρηση εμφάνισης, η συντήρηση είναι πολύ βολική, είναι επί του παρόντος ο εναλλάκτης θερμότητας κελύφους και σωλήνα Σύνδεση σωλήνα εναλλάκτη θερμότητας και πλάκας σωλήνα της πιο ευρέως χρησιμοποιούμενης μεθόδου σύνδεσης. Στη χρήση συγκολλημένων συνδέσεων, πρέπει να εξασφαλιστεί η σφράγιση των συγκολλημένων αρμών και η αντοχή σε εφελκυσμό της αντοχής της συγκόλλησης και να εξασφαλιστεί η σφράγιση του σωλήνα εναλλάκτη θερμότητας και της στεγανοποίησης της πλάκας σύνδεσης σωλήνα. Για την αντοχή των περιορισμών απόδοσης συγκόλλησης, μόνο για τους κραδασμούς των μικρότερων περιπτώσεων διάβρωσης και χωρίς διάκενο.
Συγκολλημένη σύνδεση, η απόσταση μεταξύ του σωλήνα εναλλάκτη θερμότητας δεν μπορεί να είναι πολύ κοντά, διαφορετικά επηρεάζεται από τη θερμότητα, η ποιότητα συγκόλλησης δεν είναι εύκολο να διασφαλιστεί, ενώ το άκρο του σωλήνα πρέπει να αφεθεί σε μια ορισμένη απόσταση, προκειμένου να μειωθεί η πίεση συγκόλλησης μεταξύ ο ένας τον άλλον. Το μήκος του σωλήνα εναλλάκτη θερμότητας που εκτείνεται έξω από την πλάκα του σωλήνα πρέπει να πληροί τις καθορισμένες απαιτήσεις για να διασφαλιστεί η αποτελεσματική φέρουσα ικανότητα του. Στη μέθοδο συγκόλλησης, σύμφωνα με το υλικό του σωλήνα εναλλάκτη θερμότητας και η πλάκα σωλήνα μπορούν να συγκολληθούν με συγκόλληση με ράβδο συγκόλλησης, συγκόλληση TIG, συγκόλληση CO2 και άλλες μεθόδους. Για τη σύνδεση σωλήνα εναλλάκτη θερμότητας και πλάκας σωλήνα μεταξύ των υψηλών απαιτήσεων του εναλλάκτη θερμότητας, όπως η πίεση σχεδιασμού, η υψηλή θερμοκρασία σχεδιασμού, οι αλλαγές θερμοκρασίας, καθώς και ο εναλλάκτης θερμότητας που υπόκειται σε εναλλασσόμενο φορτίο, ο εναλλάκτης θερμότητας λεπτού σωλήνα και πλάκας κ.λπ. χρησιμοποιημένη συγκόλληση TIG.
Οι συμβατικές μέθοδοι σύνδεσης συγκόλλησης, λόγω της ύπαρξης κενού μεταξύ των οπών του σωλήνα και της πλάκας του σωλήνα, επιρρεπείς σε διάμεση διάβρωση και υπερθέρμανση, και οι θερμικές τάσεις που δημιουργούνται στις συγκολλημένες αρθρώσεις μπορεί επίσης να προκαλέσουν διάβρωση και ζημιά λόγω καταπόνησης, τα οποία θα κάνουν το αστοχία εναλλάκτη θερμότητας. Προς το παρόν, στην εγχώρια πυρηνική βιομηχανία, τη βιομηχανία ηλεκτρικής ενέργειας και άλλες βιομηχανίες χρησιμοποιούν εναλλάκτη θερμότητας, σωλήνας εναλλάκτη θερμότητας και σύνδεση πλάκας σωλήνα έχει αρχίσει να χρησιμοποιεί την τεχνολογία συγκόλλησης με διάτρηση, αυτή η μέθοδος σύνδεσης θα σωλήνα εναλλάκτη θερμότητας και το τέλος της πλάκας σωλήνα της συγκόλλησης η συγκόλληση με οπή δέσμης σωλήνων, η χρήση της φόρμας πλήρους διείσδυσης, η εξάλειψη του άκρου του κενού συγκόλλησης, βελτιώνουν την αντίσταση στη διάβρωση της διάβρωσης του διάκενου και την αντοχή στην καταπόνηση ικανότητα διάβρωσης. Η αντικραδασμική του αντοχή στην κόπωση είναι υψηλή, μπορεί να αντέξει υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση και οι μηχανικές ιδιότητες των συγκολλημένων αρμών είναι καλύτερες. Οι αρμοί μπορούν να είναι εσωτερικές μη καταστροφικές ανίχνευση ελαττωμάτων και η εσωτερική ποιότητα της συγκόλλησης μπορεί να ελεγχθεί, γεγονός που βελτιώνει την αξιοπιστία της συγκόλλησης. Ωστόσο, η συναρμολόγηση τεχνολογίας συγκόλλησης εσωτερικής οπής είναι πιο δύσκολη, υψηλές απαιτήσεις για τεχνολογία συγκόλλησης, πολυπλοκότητα κατασκευής και επιθεώρησης και σχετικά υψηλό κόστος κατασκευής. Με τον εναλλάκτη θερμότητας σε υψηλή θερμοκρασία, υψηλή πίεση και ανάπτυξη μεγάλης κλίμακας, οι απαιτήσεις ποιότητας κατασκευής του είναι όλο και υψηλότερες, η τεχνολογία συγκόλλησης με διάτρηση θα χρησιμοποιείται ευρύτερα.

2. Επέκταση
Η επέκταση είναι μια παραδοσιακή μέθοδος σύνδεσης σωλήνων εναλλάκτη θερμότητας και πλάκας σωλήνα, η χρήση οργάνων διαστολής για την ελαστική-πλαστική παραμόρφωση της πλάκας και του σωλήνα σωλήνα και στενή εφαρμογή, σχηματίζοντας μια σταθερή σύνδεση, για να επιτευχθεί τόσο σφράγιση όσο και αντίσταση για να απομακρυνθεί ο σκοπός. Στη διαδικασία κατασκευής του εναλλάκτη θερμότητας, η διαστολή είναι κατάλληλη για χωρίς έντονους κραδασμούς, υπερβολικές αλλαγές θερμοκρασίας, χωρίς σοβαρές περιπτώσεις διάβρωσης λόγω καταπόνησης.
Η διαδικασία διαστολής που χρησιμοποιείται επί του παρόντος είναι κυρίως η μηχανική διαστολή κύλισης και η υδραυλική διαστολή. Η μηχανική διαστολή κυλίνδρου δεν είναι ομοιόμορφη, όταν ο σωλήνας και η πλάκα σωλήνα αποτυχία σύνδεσης και στη συνέχεια χρησιμοποιήστε τον σωλήνα διαστολής για την επισκευή είναι πολύ δύσκολο? Η χρήση του υγρού τσάντα υδραυλική επέκταση από τον υπολογιστή ελεγχόμενη λειτουργία, υψηλή ακρίβεια, και μπορεί να εξασφαλίσει ότι η επέκταση της στεγανότητας του ομοιόμορφου βαθμού ομοιομορφίας, συνδεσιμότητας και αξιοπιστίας από τη μηχανική επέκταση του αγαθού. Ωστόσο, οι απαιτήσεις ακρίβειας επεξεργασίας είναι αυστηρές, για να εξασφαλιστεί η επιτυχία της επέκτασης των πυκνών αρμών έχουν επίσης κάποια δυσκολία, εάν η αποτυχία της επισκευής επέκτασης είναι επίσης πιο δύσκολη.
3. Διαστολή και συγκόλληση
Όταν η θερμοκρασία και η πίεση είναι υψηλή και στη θερμική παραμόρφωση, το θερμικό σοκ, τη θερμική διάβρωση και την πίεση ρευστού, ο σωλήνας εναλλάκτη θερμότητας και η σύνδεση της πλάκας σωλήνα είναι πολύ εύκολο να καταστραφούν, με τη χρήση διαστολής ή συγκόλλησης είναι δύσκολο να διασφαλιστεί ότι η αντοχή σύνδεσης και απαιτήσεις σφράγισης. Επί του παρόντος ευρέως χρησιμοποιείται η μέθοδος διαστολής και συγκόλλησης. Η δομή διαστολής και συγκόλλησης μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τη ζημιά από τη δόνηση της δοκού στη συγκόλληση, μπορεί να εξαλείψει αποτελεσματικά τη διάβρωση από την πίεση και τη διάβρωση ρωγμών, να βελτιώσει την αντίσταση στην κόπωση της άρθρωσης. Αυτό βελτιώνει τη διάρκεια ζωής του εναλλάκτη θερμότητας και έχει μεγαλύτερη αντοχή και στεγανοποίηση από την απλή συγκόλληση διαστολής ή αντοχής. Για τους συνηθισμένους εναλλάκτες θερμότητας χρησιμοποιούνται συνήθως με τη μορφή "συγκόλλησης αντοχής % διαστολής κολλήματος". ενώ η χρήση σκληρών συνθηκών του εναλλάκτη θερμότητας απαιτεί τη χρήση της μορφής «συγκόλληση στεγανοποίησης % διαστολής αντοχής». Η διαστολή και η συγκόλληση σύμφωνα με τη διαστολή και τη συγκόλληση στη σειρά διαδικασίας μπορούν να χωριστούν στην πρώτη επέκταση μετά τη συγκόλληση και στη συγκόλληση μετά την πρώτη επέκταση δύο ειδών.
(1) η πρώτη διαστολή μετά τη διαστολή συγκόλλησης του λιπαντικού λαδιού που χρησιμοποιείται θα διεισδύσει στο διάκενο της άρθρωσης και έχουν ισχυρή ευαισθησία σε ρωγμές συγκόλλησης, πορώδες κ.λπ., καθιστώντας έτσι το φαινόμενο των ελαττωμάτων στη συγκόλληση πιο σοβαρό. Αυτή η διείσδυση στο διάκενο του λαδιού είναι δύσκολο να αφαιρεθεί καθαρά, επομένως η πρώτη διαστολή μετά τη διαδικασία συγκόλλησης, δεν πρέπει να χρησιμοποιείται με τον τρόπο της μηχανικής διαστολής. Η χρήση διαστολής πάστας δεν είναι ανθεκτική στην πίεση, αλλά μπορεί να εξαλείψει το κενό μεταξύ του σωλήνα και των οπών του σωλήνα της πλάκας σωλήνα, έτσι μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τη δόνηση της δέσμης σωλήνα στο συγκολλημένο τμήμα του στομίου του σωλήνα.
Ωστόσο, η χρήση του συμβατικού χειροκίνητου ή μηχανικού ελέγχου της μεθόδου εκτόνωσης δεν μπορεί να επιτύχει ομοιόμορφες απαιτήσεις εκτόνωσης και η χρήση της ελεγχόμενης από υπολογιστή πίεσης εκτόνωσης με τη μέθοδο διαστολής σακούλας υγρού μπορεί να είναι βολική και ομοιόμορφη για την επίτευξη των απαιτήσεων επέκτασης. Στη συγκόλληση, λόγω της επιρροής της υψηλής θερμοκρασίας λιωμένο μέταλλο, το κενό αέριο θερμαίνεται και ταχεία διαστολή, αυτά τα αέρια με υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση στη διαρροή της δύναμης της διαστολής της απόδοσης σφράγισης θα προκαλέσουν κάποια βλάβη.
(2) πρώτα συγκολλήστε και στη συνέχεια επεκτείνετε για την πρώτη συγκόλληση και στη συνέχεια επεκτείνετε τη διαδικασία, το κύριο πρόβλημα είναι να ελέγξετε την ακρίβεια της οπής της πλάκας σωλήνα και σωλήνα και τον συντονισμό της. Όταν το κενό μεταξύ του σωλήνα και της οπής της πλάκας σωλήνα είναι μικρό σε μια ορισμένη τιμή, η διαδικασία διαστολής δεν θα βλάψει την ποιότητα του συγκολλημένου συνδέσμου. Αλλά η ικανότητα του ανοίγματος συγκόλλησης να αντέχει τη δύναμη διάτμησης είναι σχετικά χαμηλή, επομένως η συγκόλληση αντοχής, εάν ο έλεγχος δεν ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις, μπορεί να οδηγήσει σε αστοχία υπερβολικής διαστολής ή ζημιά διαστολής στον συγκολλημένο σύνδεσμο.
Στη διαδικασία κατασκευής, υπάρχει ένα μεγάλο κενό μεταξύ της εξωτερικής διαμέτρου του σωλήνα εναλλάκτη θερμότητας και της οπής του σωλήνα πλάκας σωλήνα και η εξωτερική διάμετρος κάθε σωλήνα εναλλάκτη θερμότητας και το διάκενο της οπής του σωλήνα πλάκας σωλήνα κατά μήκος της αξονικής κατεύθυνσης δεν είναι ομοιόμορφη. Όταν ολοκληρωθεί η διαστολή της συγκόλλησης, η κεντρική γραμμή του σωλήνα πρέπει να συμπίπτει με την κεντρική γραμμή της οπής της πλάκας σωλήνα για να διασφαλιστεί η ποιότητα της άρθρωσης. συγκολλημένες αρθρώσεις ή ακόμα και να προκαλέσει την αποκόλληση των αρμών συγκόλλησης.
4. Κόλλα συν αρμός διαστολής
Διαδικασία κόλλησης και επέκτασης για να βοηθήσει στην επίλυση του σωλήνα εναλλάκτη θερμότητας και της πλάκας σωλήνα στη σύνδεση εναλλάκτη θερμότητας συχνά προβλήματα διαρροής και διαρροής, είναι σημαντικό να κολληθεί σύμφωνα με τις συνθήκες εργασίας της σωστής επιλογής του παράγοντα κόλλας. Κατά τη διαδικασία εφαρμογής της διαδικασίας θα πρέπει να συνδυαστεί με τη δομή και το μέγεθος του εναλλάκτη θερμότητας για να επιλέξετε μια καλή διαδικασία παραμέτρων, συμπεριλαμβανομένης της πίεσης σκλήρυνσης, της θερμοκρασίας σκλήρυνσης, της δύναμης διαστολής και ούτω καθεξής, και στη διαδικασία παραγωγής ελέγχεται αυστηρά. Αυτή η διαδικασία είναι απλή, εύκολη στην εφαρμογή, αξιόπιστη, στην πραγματική χρήση της επιχείρησης έχει αναγνωριστεί, έχει την αξία της προώθησης.
(1) στο κέλυφος και σωλήνα εναλλάκτη θερμότητας σωλήνα εναλλάκτη θερμότητας και σωλήνα πλάκα μέθοδο σύνδεσης, μόνο με τη χρήση συμβατικής συγκόλλησης ή επέκτασης είναι δύσκολο να διασφαλιστεί ότι η αντοχή της σύνδεσης και οι απαιτήσεις της σφράγισης.
(2) Η μέθοδος διαστολής και συγκόλλησης είναι ευνοϊκή για τη διασφάλιση της αντοχής και της σφράγισης της σύνδεσης μεταξύ του σωλήνα εναλλάκτη θερμότητας και της πλάκας σωλήνα και για τη βελτίωση της διάρκειας ζωής του εναλλάκτη θερμότητας.
(3) Η μέθοδος κόλλησης και επέκτασης βοηθά στην επίλυση του προβλήματος της διαρροής και της διαρροής κατά τη σύνδεση του σωλήνα εναλλάκτη θερμότητας και της πλάκας σωλήνα και η διαδικασία είναι απλή, εύκολη και αξιόπιστη.
(4) Ως μέθοδος συγκόλλησης πλήρους διείσδυσης, η τεχνολογία συγκόλλησης εσωτερικής οπής έχει καλή αντοχή στη διάβρωση και τη διάβρωση τάσης, την αντοχή σε κόπωση από κραδασμούς και τις μηχανικές ιδιότητες των συγκολλημένων αρμών. η εσωτερική ποιότητα των συγκολλημένων αρμών μπορεί να ελεγχθεί, γεγονός που βελτιώνει την αξιοπιστία των συγκολλημένων αρμών και είναι πιο κατάλληλο για εκλαΐκευση και εφαρμογή σε προϊόντα υψηλών προδιαγραφών.