Δύο σημαντικά ελαττώματα και προληπτικά μέτρα σύνθετων πλαισίων τιτανίου-χάλυβα

Η σύνθετη πλάκα από χάλυβα τιτανίου παράγεται με σύνθετη τεχνολογία έλασης έκρηξης ή σύνθετο υλικό έκρηξης, με χαμηλό κόστος και εξαιρετική απόδοση. Στην παραγωγή, τα κοινά προβλήματα ποιότητας είναι: ελαττώματα σύνθετης πλάκας και ελαττώματα συγκόλλησης. Το πρώτο οφείλεται κυρίως στον ανεπαρκή ρυθμό συγκόλλησης, το στρώμα τιτανίου και το στρώμα χάλυβα εμφανίζονται τοπικές επιφανειακές ρωγμές. η τελευταία προκαλείται κυρίως από την ανεπαρκή αναλογία συγκόλλησης και τα προληπτικά της μέτρα είναι:

1, ελαττώματα συγκόλλησης

1) Χρησιμοποιήστε αέριο αργό με καθαρότητα όχι μικρότερη από 99,99% ως προστατευτικό αέριο για το στρώμα τιτανίου. Επιπλέον, το σύρμα συγκόλλησης δεν πρέπει να έχει ρωγμές και ενδιάμεσα στρώματα.

2) Καθαρίστε προσεκτικά και επεξεργαστείτε την περιοχή συγκόλλησης του τεμαχίου εργασίας πριν από τη συγκόλληση. Η θερμοκρασία περιβάλλοντος είναι χαμηλότερη από 5 βαθμούς και η επιφάνεια του χάλυβα βάσης προθερμαίνεται με φλόγα.

3) Για εξοπλισμό σύνθετης πλάκας τιτανίου-χάλυβα, η διαδικασία επεξεργασίας συγκόλλησης τιτανίου είναι η επεξεργασία λωρίδων, δηλαδή, αφαιρέστε το στρώμα τιτανίου εντός 15 mm από την άκρη της σύνθετης πλάκας, συγκολλήστε πρώτα μέσω της συγκόλλησης χάλυβα και στη συνέχεια καλύψτε πλήρως το χάλυβα τιτανίου συγκόλληση. Συγκόλληση χάλυβα χρησιμοποιώντας λωρίδα τιτανίου πλάτους 50 mm συγκόλλησης στρώμα τιτανίου, ενώ προστασία αερίου αργού.

(4) Οι μικρορωγμές στην επιφάνεια της σύνθετης πλάκας πρέπει να καθαρίζονται και να επισκευάζονται. Για λεπτές ρωγμές μπορεί να χρησιμοποιηθεί μέθοδος άμεσης συγκόλλησης.

(5) Για μη συμμόρφωση που διαπιστώθηκε κατά την παραγωγή και την επιθεώρηση, εάν η περιοχή είναι μεγάλη, το υλικό πρέπει να αντικατασταθεί. Εάν η περιοχή είναι μικρή, μπορούν να ληφθούν μέτρα αποκατάστασης. Εάν η περιοχή δεν είναι κολλημένη, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται πριτσίνια τιτανίου για τη μείωση των πριτσινιών.

2, ελαττώματα σύνθετης πλάκας

(1) Συμμορφωθείτε με την επανεξέταση του εισερχόμενου υλικού, ο συνδυασμός της κατάστασης της σύνθετης πλάκας θα πρέπει να ελεγχθεί ένας προς έναν. Εστίαση σε ενώσεις μετάβασης, φλάντζες κ.λπ. Για τη σύνθετη πλάκα χωρίς να λαμβάνεται υπόψη η αντοχή του τιτανίου, η ανίχνευση ελαττωμάτων απαιτεί συνεχή ανίχνευση ελαττωμάτων 100% με υπερήχους σε περιφέρεια πλάτους 50 mm και ανίχνευση βήματος 200 mm στο υπόλοιπο τμήμα. Περιοχή. Για τα υπόλοιπα, 100% ανίχνευση ελαττωμάτων.

(2) Όταν η πλαστικότητα της σύνθετης πλάκας είναι κακή, χρειάζεται να επανα-ανόπτεται για να εξαλειφθεί η πίεση και να βελτιωθούν οι ιδιότητές της για να αποφευχθούν ελαττώματα στη μεταγενέστερη παραγωγή.

3) Όταν το πηνίο, η κεφαλή σφράγισης κ.λπ. χρειάζεται να λυγίσει την πλάκα, η θερμοκρασία είναι χαμηλή, η φλόγα πρέπει να χρησιμοποιηθεί για να προθερμάνει το τμήμα κάμψης για να αποτρέψει φυσαλίδες ή ρωγμές.

(4) Κατά τις εργασίες κοπής οπών και οπών ράβδου διάτρησης, οι εργασίες υποκοπής και διάτρησης θα πρέπει να υποβάλλονται σε επεξεργασία από το στρώμα τιτανίου στο στρώμα χάλυβα όσο το δυνατόν περισσότερο για να αποτραπεί το σχίσιμο ή το ράγισμα της σύνθετης πλάκας.