Διάφορες μέθοδοι σφυρηλάτησης τιτανίου
Aug 13, 2025
Η σφυρηλάτηση είναι μια διαδικασία σχηματισμού που εφαρμόζει εξωτερικές δυνάμεις σε μεταλλικά δοχεία τιτανίου (εξαιρουμένων των φύλλων μετάλλου) για να προκαλέσει πλαστική παραμόρφωση, μέγεθος και σχήμα αλλαγής και να βελτιώσει την απόδοση. Αυτό χρησιμοποιείται για την κατασκευή μηχανικών εξαρτημάτων, τεμαχίων, εργαλεία ή κενά. Επιπλέον, ανάλογα με την κίνηση της διαφάνειας, υπάρχουν κατακόρυφες και οριζόντιες μεθόδους κίνησης διαφάνειας (που χρησιμοποιούνται για τη σφυρηλάτηση λεπτών τμημάτων, λίπανσης και ψύξης και παραγωγής υψηλής ταχύτητας). Οι συσκευές αντιστάθμισης μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την αύξηση της κίνησης σε άλλες κατευθύνσεις. Αυτές οι διαφορετικές μέθοδοι απαιτούν διαφορετικές δυνάμεις σφυρηλάτησης, βήματα επεξεργασίας, αξιοποίηση υλικού, παραγωγή παραγωγής, ανοχές διαστάσεων και μεθόδους λίπανσης και ψύξης, οι οποίες επηρεάζουν το επίπεδο αυτοματισμού.
Με βάση τη μέθοδο της κίνησης του μπιλιάρδου, η σφυρηλάτηση μπορεί να κατηγοριοποιηθεί ως ανοιχτή σφυρηλάτηση, αναστάτωση, εξώθηση, σφυρηλάτηση, κλειστή σφυρηλάτηση και κλειστή αναστάτωση. Κλειστό σφυρηλάτηση και κλειστή αναστάτωση σφυρηλάτησης έχουν υψηλή χρήση υλικών λόγω της έλλειψης φλας. Τα σύνθετα σφυρήλατα μπορούν να ολοκληρωθούν σε ένα ή περισσότερα βήματα. Η έλλειψη φλας μειώνει την περιοχή που φέρει το στρες της σφυρηλάτησης, μειώνοντας το απαιτούμενο φορτίο. Ωστόσο, πρέπει να ληφθεί μέριμνα για να εξασφαλιστεί ότι το κενό δεν είναι πλήρως περιορισμένο. Για το σκοπό αυτό, ο κενός όγκος, η σχετική θέση των πεύει σφυρηλασίας και η μέτρηση σφυρηλάτησης πρέπει να ελέγχεται αυστηρά για να ελαχιστοποιηθεί η φθορά της μήτρας.
Με βάση την κίνηση της μήτρας, η σφυρηλάτηση μπορεί να κατηγοριοποιηθεί ως κύλινδρος εκκρεμούς, περιστροφική σφυρηλάτηση εκκρεμούς, σφυρηλάτηση με κυλίνδρους, σφαίρα σφήνας, κυλίνδρους δακτυλίου και διασταύρωση. Το κύλινδρο εκκρεμές, η περιστροφική σφυρηλάτηση του εκκρεμούς και η κυλινδρική δακτύλιος μπορούν επίσης να υποβληθούν σε επεξεργασία χρησιμοποιώντας σφυρηλάτηση ακριβείας. Για να βελτιωθεί η χρήση υλικών, η σφυρηλάτηση και η διασταύρωση μπορεί να χρησιμοποιηθούν ως βήματα προεπεξεργασίας για λεπτές υλικές. Όπως και η ανοικτή σφυρηλάτηση, η περιστροφική σφυρηλάτηση παράγει επίσης τοπική διαμόρφωση. Το πλεονέκτημά του είναι ότι μπορεί να επιτευχθεί με χαμηλότερες δυνάμεις σφυρηλάτησης σε σύγκριση με το μέγεθος της σφυρηλάτησης. Σε αυτές τις μεθόδους σφυρηλάτησης, συμπεριλαμβανομένης της ανοικτής σφυρηλάτησης, το υλικό επεκτείνεται από την επιφάνεια της μήτρας προς την ελεύθερη επιφάνεια κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, καθιστώντας δύσκολη την εξασφάλιση ακρίβειας. Ως εκ τούτου, η κίνηση DIE που ελέγχεται από υπολογιστή και η διαδικασία περιστροφικής σφυρηλάτησης μπορούν να παράγουν σύνθετα προϊόντα υψηλής ακρίβειας με χαμηλότερες δυνάμεις σφυρηλάτησης, όπως εκείνες που χρησιμοποιούνται για την παραγωγή λεπίδων με ατμοσφαιρική στροβίλου μεγάλης κλίμακας.
Για να επιτευχθεί υψηλή ακρίβεια, θα πρέπει να ληφθεί μέριμνα για την πρόληψη της υπερφόρτωσης στο κάτω νεκρό κέντρο και για τον έλεγχο της ταχύτητας και της θέσης του πεθαίνουν. Αυτοί οι παράγοντες μπορούν να επηρεάσουν τις ανοχές της σφυρηλάτησης, την ακρίβεια του σχήματος και τη ζωή. Για να διατηρηθεί η ακρίβεια, είναι επίσης σημαντικό να προσαρμόσετε την εκκαθάριση του οδηγού ρυθμιστικού, να εξασφαλίσετε ακαμψία, να ρυθμίσετε το κάτω νεκρό κέντρο και να χρησιμοποιήσετε βοηθητικές συσκευές μετάδοσης.
Τα υλικά που χρησιμοποιούνται στη σφυρηλάτηση τιτανίου είναι κυρίως καθαρά κράματα τιτανίου και τιτανίου διαφόρων συνθέσεων. Οι πρώτες ύλες μπορούν να είναι αποθέματα μπαρ, πλινθώματα, μεταλλική σκόνη ή υγρό μέταλλο. Η αναλογία της διατομεακής περιοχής του μετάλλου πριν από την παραμόρφωση στην περιοχή εγκάρσιας τομής μετά την παραμόρφωση ονομάζεται αναλογία σφυρηλάτησης. Η σωστή επιλογή του λόγου σφυρηλάτησης, η κατάλληλη θερμοκρασία θέρμανσης και ο χρόνος συγκράτησης, η κατάλληλη εκκίνηση και ο τερματισμός των θερμοκρασιών σφυρηλάτησης και ο κατάλληλος όγκος και ταχύτητα παραμόρφωσης είναι ζωτικής σημασίας για τη βελτίωση της ποιότητας των προϊόντων και τη μείωση του κόστους. Γενικά, το απόθεμα στρογγυλής ή τετραγωνικής ράβδου χρησιμοποιείται ως κενό για μικρά και μεσαίου μεγέθους. Το απόθεμα μπαρ προσφέρει ομοιόμορφη και εξαιρετική δομή κόκκων και μηχανικές ιδιότητες, ακριβή σχήμα και διαστάσεις και εξαιρετική ποιότητα επιφάνειας, καθιστώντας ευκολότερη την οργάνωση μαζικής παραγωγής. Με τον σωστό έλεγχο της θερμοκρασίας θέρμανσης και των συνθηκών παραμόρφωσης, οι υψηλής ποιότητας συσσώρευση μπορούν να παραχθούν χωρίς σημαντική παραμόρφωση σφυρηλάτησης.
Η εταιρεία διαθέτει κορυφαίες γραμμές παραγωγής εγχώριου τιτανίου, όπως:
Γερμανία-εισαγωγική γραμμή παραγωγής σωλήνα τιτανίου ακριβείας (ετήσια παραγωγική ικανότητα: 30.000 τόνοι).
Ιαπωνική-Τεχνολογία Τεχνολογία Κολλικού Φορέα Τίτου (λεπτή έως 6μm).
Πλήρως αυτοματοποιημένη ράβδο τιτανίου συνεχούς εξώθησης.
Έξυπνη πλάκα τιτανίου και λωρίδες φινιρίσματος.
Το σύστημα MES επιτρέπει τον ψηφιακό έλεγχο και τη διαχείριση ολόκληρης της παραγωγικής διαδικασίας, επιτυγχάνοντας ακρίβεια διαστάσεων προϊόντος ± 0,01μm.
