4 πυρκαγιές θερμικής επεξεργασίας: σβήσιμο, σκλήρυνση, ομαλοποίηση και ανόπτηση

Η θερμική επεξεργασία μεταλλικών υλικών περιλαμβάνει κανονικοποίηση, ανόπτηση, σκλήρυνση και σβέση. Μεταξύ αυτών, η ανόπτηση και η κανονικοποίηση χρησιμοποιούνται κυρίως για προπαρασκευαστική θερμική επεξεργασία και χρησιμοποιούνται μόνο ως τελική θερμική επεξεργασία όταν οι απαιτήσεις απόδοσης του τεμαχίου εργασίας δεν είναι υψηλές.
Ο σκοπός της απόσβεσης είναι η απόκτηση μαρτενσιτικής οργάνωσης, η βελτίωση της απόδοσης των μεταλλικών υλικών. Η σκλήρυνση είναι κυρίως για τη μείωση ή την εξάλειψη των τάσεων απόσβεσης, για την αποφυγή παραμόρφωσης ή ρωγμών, με ταυτόχρονη απόκτηση των απαιτούμενων μηχανικών ιδιοτήτων.
Ι. Σβήσιμο
1. Τι ονομάζεται σβέση: σβήσιμο χάλυβα είναι ο χάλυβας που θερμαίνεται στην κρίσιμη θερμοκρασία Ac3 (υποευτηκτικός χάλυβας) ή Ac1 (υπερευτηκτικός χάλυβας) πάνω από τη θερμοκρασία, μόνωση για ένα χρονικό διάστημα, έτσι ώστε το σύνολο ή μέρος της ωστενίωσης , και στη συνέχεια ταχύτερος από τον κρίσιμο ρυθμό ψύξης του ρυθμού ψύξης του γρήγορου κρύου σε Ms (ή Ms κοντά στο ισοθερμικό) για τον μετασχηματισμό του μαρτενσίτη (ή μπαινίτης) διαδικασία θερμικής επεξεργασίας. Συνήθως επίσης κράματα αλουμινίου, κράματα χαλκού, κράματα τιτανίου, σκληρυμένο γυαλί και άλλα υλικά επεξεργασία διαλύματος ή διαδικασία θερμικής επεξεργασίας με ταχεία διαδικασία ψύξης που ονομάζεται σβέση.
2. Σκοπός της απόσβεσης: η βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων μεταλλικών υλικών ή εξαρτημάτων. Για παράδειγμα: για τη βελτίωση της σκληρότητας και της αντοχής στη φθορά των εργαλείων, των ρουλεμάν κ.λπ., για τη βελτίωση του ελαστικού ορίου του ελατηρίου, για τη βελτίωση των συνολικών μηχανικών ιδιοτήτων των εξαρτημάτων του άξονα. Βελτιώστε τις ιδιότητες του υλικού ή τις χημικές ιδιότητες κάποιου ειδικού χάλυβα. Για παράδειγμα, βελτιώστε την αντίσταση στη διάβρωση του ανοξείδωτου χάλυβα, αυξήστε τον μόνιμο μαγνητισμό του μαγνητικού χάλυβα.
Η σβέση και η ψύξη, εκτός από την ανάγκη για λογική επιλογή του μέσου σβέσης, αλλά και τη σωστή μέθοδο σβέσης, κοινώς χρησιμοποιούμενες μέθοδοι σβέσης, κυρίως σβέση με ένα υγρό, σβήσιμο διπλού υγρού, διαβαθμισμένη σβέση, ισοθερμική απόσβεση, τοπικό σβήσιμο και ούτω καθεξής .
3. τεμάχιο κατεργασίας μετάλλων στα χαρακτηριστικά σβέσης: ① λαμβάνεται μαρτενσίτης, μπαινίτης, υπολειμματικός ωστενίτης και άλλη μη ισορροπημένη (δηλαδή, ασταθής) οργάνωση. ② η ύπαρξη μεγάλου εσωτερικού στρες. ③ οι μηχανικές ιδιότητες δεν μπορούν να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις. Ως εκ τούτου, το τεμάχιο κατεργασίας χάλυβα σβήνει γενικά μετά τη σκλήρυνση
Δεύτερον, μετριασμός
1. αυτό που ονομάζεται σκλήρυνση: το σκλήρυνση είναι το σβησμένο μεταλλικό υλικό ή μέρη που θερμαίνονται σε μια ορισμένη θερμοκρασία, χρόνος διατήρησης, κατά κάποιο τρόπο διαδικασία θερμικής επεξεργασίας ψύξης, η σκλήρυνση είναι μια λειτουργία σβέσης αμέσως μετά το σβήσιμο, συνήθως είναι επίσης η τελευταία διαδικασία θερμική επεξεργασία του τεμαχίου εργασίας, και επομένως η απόσβεση και σκλήρυνση της διαδικασίας άρθρωσης γνωστή ως τελική επεξεργασία.
2. Ο κύριος σκοπός της απόσβεσης και της σκλήρυνσης είναι: η μείωση της εσωτερικής πίεσης και η μείωση της ευθραυστότητας, τα σβησμένα μέρη υπάρχει μεγάλη πίεση και ευθραυστότητα, όπως η απουσία έγκαιρης σκλήρυνσης τείνει να προκαλέσει παραμόρφωση ή ακόμα και ρωγμές.
Προσαρμόστε τις μηχανικές ιδιότητες του τεμαχίου εργασίας, σβήσιμο τεμαχίου, υψηλή σκληρότητα, ευθραυστότητα, προκειμένου να ανταποκριθούν στις διαφορετικές απαιτήσεις απόδοσης των διαφόρων τεμαχίων εργασίας, μπορούν να ρυθμιστούν με σκλήρυνση, σκληρότητα, αντοχή, πλαστικότητα και σκληρότητα.
Σταθεροποιήστε το μέγεθος του τεμαχίου εργασίας. Μέσω της σκλήρυνσης μπορεί να κάνει η μεταλλουργική οργάνωση τείνει να σταθεροποιηθεί, προκειμένου να διασφαλιστεί ότι δεν θα υπάρξει περαιτέρω παραμόρφωση στη μελλοντική χρήση της διαδικασίας.
Βελτιώστε την απόδοση κοπής ορισμένων κραματοποιημένων χάλυβων.
3. Ο ρόλος της σκλήρυνσης είναι: ① να βελτιώσει τη σταθερότητα της οργάνωσης, έτσι ώστε το τεμάχιο εργασίας στη χρήση της διαδικασίας δεν εμφανίζεται πλέον στην οργάνωση του μετασχηματισμού, έτσι ώστε η γεωμετρία και η απόδοση του τεμαχίου εργασίας να διατηρήσει τη σταθερότητα.
② εξαλείψτε τις εσωτερικές τάσεις, προκειμένου να βελτιωθεί η απόδοση του τεμαχίου εργασίας και να σταθεροποιηθεί η γεωμετρία του τεμαχίου εργασίας.
③ προσαρμόστε τις μηχανικές ιδιότητες του χάλυβα ώστε να πληρούν τις απαιτήσεις χρήσης.

Η σκλήρυνση έχει αυτά τα αποτελέσματα, επειδή όταν αυξάνεται η θερμοκρασία, η ικανότητα ατομικής δραστηριότητας για ενίσχυση του χάλυβα του σιδήρου, του άνθρακα και άλλων κραματικών στοιχείων των ατόμων μπορεί να είναι ταχύτερη διάχυση, ατομική αναδιάταξη και συνδυασμός, έτσι ώστε η ασταθής ανισορροπία του οργανισμού να είναι σταδιακά μετατραπεί σε μια σταθερή οργάνωση ισορροπίας. Η εξάλειψη της εσωτερικής καταπόνησης σχετίζεται επίσης με τη μείωση της αντοχής του μετάλλου σε υψηλές θερμοκρασίες. Γενικά όταν ο χάλυβας σκληρύνεται, η σκληρότητα και η αντοχή μειώνονται και η πλαστικότητα αυξάνεται. Όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία σκλήρυνσης, τόσο μεγαλύτερη είναι η αλλαγή σε αυτές τις μηχανικές ιδιότητες. Κάποιος κραματοποιημένος χάλυβας με υψηλή περιεκτικότητα σε κράμα στοιχεία, όταν σκληρύνεται σε ένα συγκεκριμένο εύρος θερμοκρασιών, θα κατακρημνίσει ορισμένες λεπτόκοκκες μεταλλικές ενώσεις, έτσι ώστε η αντοχή και η σκληρότητα να αυξηθούν. Αυτό το φαινόμενο ονομάζεται δευτερογενής σκλήρυνση.
Απαιτήσεις σκλήρυνσης: τα τεμάχια εργασίας για διαφορετικούς σκοπούς θα πρέπει να σκληρύνονται σε διαφορετικές θερμοκρασίες για να πληρούν τις απαιτήσεις κατά τη χρήση.
① Τα εργαλεία κοπής, τα ρουλεμάν, τα ανθρακούχα σβησμένα μέρη, τα επιφανειακά σβησμένα εξαρτήματα συνήθως σκληρύνονται σε χαμηλή θερμοκρασία κάτω από 250 βαθμούς. Η σκλήρυνση σε χαμηλή θερμοκρασία μετά τη σκληρότητα δεν αλλάζει πολύ, η εσωτερική πίεση μειώνεται, η σκληρότητα βελτιώνεται ελαφρώς.
② Τα ελατήρια που σκληρύνονται σε 350-500 βαθμό σε μέτρια θερμοκρασία, μπορούν να αποκτήσουν υψηλή ελαστικότητα και απαραίτητη σκληρότητα.
③ δομικά εξαρτήματα από χάλυβα μεσαίου άνθρακα συνήθως κατασκευασμένα σε 500 ~ 600 μοίρες για σκλήρυνση σε υψηλή θερμοκρασία, προκειμένου να επιτευχθεί η κατάλληλη αντοχή και σκληρότητα ενός καλού αγώνα.

Ο χάλυβας γίνεται συχνά πιο εύθραυστος όταν σκληρύνεται σε περίπου 300 μοίρες, ένα φαινόμενο γνωστό ως ευθραυστότητα μετριασμού τύπου Ι. Γενικά δεν πρέπει να μετριάζεται σε αυτό το εύρος θερμοκρασίας. Κάποιος δομικός χάλυβας με κράμα μεσαίου άνθρακα που σκληρύνεται σε υψηλές θερμοκρασίες, εάν ψύχεται αργά σε θερμοκρασία δωματίου, αλλά και είναι εύκολο να γίνει εύθραυστο. Αυτό το φαινόμενο είναι γνωστό ως ευθραυστότητα ιδιοσυγκρασίας τύπου II. Η προσθήκη μολυβδαινίου στον χάλυβα ή η ψύξη σε λάδι ή νερό κατά τη διάρκεια της σκλήρυνσης, μπορεί να αποτρέψει την ευθραυστότητα της ιδιοσυγκρασίας Τύπου II. Ο δεύτερος τύπος ευθραυστότητας του χάλυβα που ξαναθερμαίνεται στην αρχική θερμοκρασία σκλήρυνσης, μπορείτε να εξαλείψετε αυτήν την ευθραυστότητα. Στην παραγωγή, συχνά σύμφωνα με τις απαιτήσεις των ιδιοτήτων του τεμαχίου εργασίας. Ανάλογα με τις διαφορετικές θερμοκρασίες θέρμανσης, η σκλήρυνση χωρίζεται σε θερμοκρασίες χαμηλής θερμοκρασίας, μετρήσεις μέσης θερμοκρασίας και θερμοκρασίες υψηλής θερμοκρασίας. Η σβέση και η επακόλουθη σκλήρυνση σε υψηλή θερμοκρασία συνδυάζουν τη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας γνωστή ως σκλήρυνση, δηλαδή σε υψηλό βαθμό αντοχής ταυτόχρονα, αλλά και καλή πλαστική σκληρότητα.
(1) σκλήρυνση σε χαμηλή θερμοκρασία: 150-250 βαθμός , M πίσω, μειώνει την εσωτερική πίεση και την ευθραυστότητα, βελτιώνει την ανθεκτικότητα του πλαστικού, την υψηλή σκληρότητα και την αντοχή στη φθορά. Χρησιμοποιείται στην παραγωγή μετρητών, εργαλείων κοπής και ρουλεμάν κύλισης.
(2) σκλήρυνση μέσης θερμοκρασίας: 350-500 βαθμός , T πίσω, με υψηλή ελαστικότητα, ορισμένο βαθμό πλαστικότητας και σκληρότητας. Χρησιμοποιείται για την κατασκευή ελατηρίων, σφυρηλάτησης καλουπιών κ.λπ.
3 Θερμοκρασία υψηλών θερμοκρασιών: 500-650 βαθμοί , S πίσω, με καλές συνολικά μηχανικές ιδιότητες. Για την παραγωγή γραναζιών, στροφαλοφόρου κ.λπ.
Τρίτον, ομαλοποίηση
1. Τι είναι η κανονικοποίηση: η κανονικοποίηση είναι μια θερμική επεξεργασία για τη βελτίωση της σκληρότητας του χάλυβα. Το χαλύβδινο εξάρτημα θερμαίνεται σε θερμοκρασία Ac3 πάνω από 30 ~ 50 βαθμούς, αφού διατηρηθεί ένα χρονικό διάστημα εκτός του αερόψυκτου. Το κύριο χαρακτηριστικό είναι ότι ο ρυθμός ψύξης είναι ταχύτερος από την ανόπτηση και χαμηλότερος από το σβήσιμο, η κανονικοποίηση μπορεί να είναι ελαφρώς ταχύτερη ψύξη στον καθαρισμό κρυσταλλικών κόκκων του χάλυβα, όχι μόνο για να αποκτήσει ικανοποιητική αντοχή, αλλά μπορεί επίσης να βελτιώσει σημαντικά την σκληρότητα (τιμή AKV). μειώστε την τάση για ρωγμές εξαρτημάτων. Ορισμένες πλάκες από χάλυβα θερμής έλασης χαμηλού κράματος, σφυρηλάτηση και χύτευση χάλυβα χαμηλού κράματος με κανονικοποίηση της επεξεργασίας, οι περιεκτικές μηχανικές ιδιότητες του υλικού μπορούν να βελτιωθούν σημαντικά, αλλά και να βελτιωθούν οι επιδόσεις κοπής.
2. Ο σκοπός και η χρήση της ομαλοποίησης: ① ευτηκτικό χάλυβα, κανονικοποίηση για την εξάλειψη χύτευσης, σφυρηλάτησης, συγκολλημένα μέρη της υπερθέρμανσης χονδροειδούς κρυσταλλικής οργάνωσης και της οργάνωσης του Wei, έλασης υλικού στην οργάνωση με ταινίες? εξευγενισμός των σιτηρών? και μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως σβήσιμο πριν από την προθερμική επεξεργασία.
② ευτηκτικό χάλυβα, η ομαλοποίηση μπορεί να εξαλείψει το δίκτυο της δευτερογενούς ενανθράκωσης και τον καθαρισμό περλίτη, όχι μόνο για τη βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων, αλλά και για την επακόλουθη σφαιρική ανόπτηση.
③ λεπτή χαλύβδινη πλάκα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, η ομαλοποίηση μπορεί να εξαλείψει την ελεύθερη ενανθράκωση των ορίων των κόκκων για να βελτιώσει τις ιδιότητές της βαθιάς έλξης.
④ χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα και χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα χάλυβας χαμηλού κράματος, η χρήση της κανονικοποίησης, μπορείτε να αποκτήσετε πιο λεπτή οργάνωση περλιτικής νιφάδας, έτσι ώστε η σκληρότητα να αυξηθεί σε HB140-190, για να αποφευχθεί η κοπή του φαινομένου "κολλώδους μαχαιριού", βελτιώστε την δυνατότητα επεξεργασίας κοπής. Για χάλυβα μεσαίου άνθρακα, τόσο στις διαθέσιμες περιπτώσεις κανονικοποίησης όσο και σε περιπτώσεις ανόπτησης, η κανονικοποίηση είναι πιο οικονομική και βολική.
⑤ Για συνηθισμένο δομικό χάλυβα μεσαίου άνθρακα, στις μηχανικές ιδιότητες που απαιτούνται για την περίσταση δεν είναι υψηλές, μπορεί να χρησιμοποιηθεί αντί για σβέση σβήσιμο και σκλήρυνση σε υψηλή θερμοκρασία, όχι μόνο εύκολο στη λειτουργία, αλλά και για να κάνει την οργάνωση του χάλυβα και διαστάσεων σταθερότητα.
⑥ Η κανονικοποίηση υψηλής θερμοκρασίας (Ac3 πάνω από 150 ~ 200 μοίρες) λόγω του ρυθμού διάχυσης υψηλής θερμοκρασίας είναι υψηλότερος, μπορεί να μειώσει τη σύνθεση των χυτών και του διαχωρισμού σφυρηλάτησης. Ομαλοποίηση υψηλής θερμοκρασίας μετά τους χονδρόκοκκους κόκκους μπορεί να καθαριστεί με την επόμενη δεύτερη ομαλοποίηση χαμηλότερης θερμοκρασίας.
(vii) για ορισμένες από τις τουρμπίνες και τον λέβητα που χρησιμοποιούνται σε χάλυβα χαμηλών και μεσαίων ανθρακούχων κραμάτων, χρησιμοποιώντας συχνά κανονικοποίηση για να ληφθεί η οργάνωση μπαινίτη, και στη συνέχεια με σκλήρυνση υψηλής θερμοκρασίας, που χρησιμοποιείται για 400 ~ 550 βαθμούς έχει καλή αντίσταση ερπυσμού.
⑧ Εκτός από τα χαλύβδινα μέρη και τον χάλυβα, η κανονικοποίηση χρησιμοποιείται επίσης ευρέως στη θερμική επεξεργασία όλκιμου σιδήρου, έτσι ώστε να αποκτά μήτρα περλίτη, να βελτιώνει την αντοχή του όλκιμου σιδήρου.
Λόγω των χαρακτηριστικών της κανονικοποίησης της ψύξης του αέρα, και επομένως της θερμοκρασίας του αέρα περιβάλλοντος, η λειτουργία στοίβαξης, η ροή αέρα και το μέγεθος του τεμαχίου εργασίας στην οργάνωση και τις ιδιότητες μετά την κανονικοποίηση έχουν αντίκτυπο. Η κανονικοποιημένη οργάνωση μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως μέθοδος ταξινόμησης για κραματοποιημένους χάλυβες. Συνήθως, σύμφωνα με τη διάμετρο του δείγματος 25 mm που θερμαίνεται στους 900 βαθμούς, αερόψυκτος οργανισμός, ο κράμα χάλυβας χωρίζεται σε χάλυβα περλίτη, μπαϊνιτικό χάλυβα, μαρτενσιτικό χάλυβα και ωστενιτικό χάλυβα.
Τέσσερα, ανόπτηση
1. τι είναι η ανόπτηση: η ανόπτηση είναι το μέταλλο που θερμαίνεται αργά σε μια ορισμένη θερμοκρασία, διατηρείται για επαρκή χρονική περίοδο και στη συνέχεια ψύχεται με κατάλληλο ρυθμό μιας διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας μετάλλων. Η θερμική επεξεργασία με ανόπτηση χωρίζεται σε πλήρη ανόπτηση, ατελής ανόπτηση και ανόπτηση ανακούφισης από το στρες. Οι μηχανικές ιδιότητες των ανόπτησης υλικών μπορούν να ανιχνευθούν με δοκιμές εφελκυσμού και επίσης με δοκιμές σκληρότητας. Πολλά υλικά από χάλυβα παρέχονται σε κατάσταση ανόπτησης θερμικής επεξεργασίας, η δοκιμή σκληρότητας χάλυβα μπορεί να χρησιμοποιηθεί Δοκιμαστής σκληρότητας Rockwell, δοκιμή σκληρότητας HRB, για λεπτότερες χαλύβδινες πλάκες, χαλύβδινες λωρίδες και χαλύβδινους σωλήνες με λεπτό τοίχωμα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τον ελεγκτή σκληρότητας επιφάνειας Rockwell. δοκιμή σκληρότητας HRT.

2. Ο σκοπός της ανόπτησης: ① να βελτιωθεί ή να εξαλειφθεί ο χάλυβας στη διαδικασία χύτευσης, σφυρηλάτησης, έλασης και συγκόλλησης που προκαλείται από μια ποικιλία οργανωτικών ελαττωμάτων, καθώς και από την υπολειπόμενη πίεση, για να αποφευχθεί η παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας, η ρωγμή.
② μαλακώστε το τεμάχιο εργασίας για κοπή.
③ βελτιστοποιήστε τον κόκκο, βελτιώστε την οργάνωση για να βελτιώσετε τις μηχανικές ιδιότητες του τεμαχίου εργασίας.
④ Για την τελική θερμική επεξεργασία (σβήσιμο, σκλήρυνση) για την προετοιμασία της οργάνωσης.
3. συνήθως χρησιμοποιούμενη διαδικασία ανόπτησης: ① πλήρης ανόπτηση. Χρησιμοποιείται για τον καθαρισμό του χάλυβα μέσης και χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα με χύτευση, σφυρηλάτηση και συγκόλληση μετά από τις μηχανικές ιδιότητες της κακής χονδροειδής υπερθερμασμένης οργάνωσης. Το τεμάχιο εργασίας θα θερμανθεί για να μετατραπεί ο φερρίτης σε θερμοκρασία ωστενίτη πάνω από 30 ~ 50 βαθμούς, θα κρατηθεί για ένα χρονικό διάστημα και στη συνέχεια θα κρυώσει αργά με τον κλίβανο, ο ωστενίτης στη διαδικασία ψύξης και πάλι, μπορείτε να κάνετε την οργάνωση του χάλυβα λεπτή .
② σφαιροειδής ανόπτηση. Χρησιμοποιείται για τη μείωση της υψηλής σκληρότητας του χάλυβα εργαλείων και του χάλυβα ρουλεμάν μετά τη σφυρηλάτηση. Το τεμάχιο εργασίας θα θερμανθεί στο χάλυβα άρχισε να σχηματίζει θερμοκρασία ωστενίτη πάνω από 20 ~ 40 βαθμούς, αφού κρατηθεί αργά ψύχεται, κατά τη διαδικασία ψύξης του περλίτη στο ελασματοειδές καρμπουρίτη σε σφαιρικό, μειώνοντας έτσι τη σκληρότητα.
③ Ισοθερμική ανόπτηση. Χρησιμοποιείται για τη μείωση της υψηλής σκληρότητας ορισμένων κραματοποιημένων δομικών χάλυβα με υψηλή περιεκτικότητα σε νικέλιο και χρώμιο για κοπή. Γενικά, όταν ψύχεται πρώτα στον ωστενίτη με ταχύτερο ρυθμό στη θερμοκρασία της πιο ασταθούς, μόνωσης για κατάλληλη χρονική περίοδο, ο ωστενίτης μετατρέπεται σε τοσίτη ή σωστενίτη, η σκληρότητα μπορεί να μειωθεί.
④ ανόπτηση ανακρυστάλλωσης. Χρησιμοποιείται για την εξάλειψη του μεταλλικού σύρματος, του φύλλου στο ψυχρό σχέδιο, της διαδικασίας ψυχρής έλασης του φαινομένου σκλήρυνσης (η σκληρότητα αυξάνεται, η πλαστικότητα μειώνεται). Θερμοκρασία θέρμανσης για το χάλυβα γενικά άρχισε να σχηματίζει θερμοκρασία ωστενίτη κάτω από 50 ~ 150 μοίρες, μόνο έτσι ώστε η εξάλειψη της εργασίας σκλήρυνση αποτέλεσμα της μαλάκυνσης του μετάλλου.
⑤ ανόπτηση γραφιτοποίησης. ⑤ ανόπτηση γραφιτοποίησης. Αυτό χρησιμοποιείται για τη μετατροπή του χυτοσιδήρου που περιέχει μεγάλη ποσότητα ενανθράκωσης σε ελατό χυτοσίδηρο με καλή πλαστικότητα. Λειτουργία της διαδικασίας είναι η χύτευση θερμαίνεται σε περίπου 950 βαθμούς, μόνωση για ορισμένο χρονικό διάστημα μετά την κατάλληλη ψύξη, έτσι ώστε η αποσύνθεση του καρμπουρίτη να σχηματίσει έναν κροκιδώδη γραφίτη.
⑥ ανόπτηση διάχυσης. Χρησιμοποιείται για να κάνει τη χημική σύνθεση των χυτών κραμάτων ομοιόμορφη, να βελτιώσει την απόδοσή της. Η μέθοδος δεν τήκεται υπό την προϋπόθεση ότι η χύτευση θερμαίνεται στην υψηλότερη δυνατή θερμοκρασία, και μια μακρά περίοδος διατήρησης της θερμότητας, ώστε μια ποικιλία στοιχείων στη διάχυση του κράματος τείνει να κατανέμεται ομοιόμορφα μετά από αργή ψύξη.
(7) ανόπτηση ανακούφισης του στρες. Χρησιμοποιείται για την εξάλειψη της εσωτερικής καταπόνησης των χυτών και των συγκολλήσεων χάλυβα. Για τα προϊόντα σιδήρου και χάλυβα αρχίζουν να σχηματίζουν ωστενίτη μετά τη θέρμανση της θερμοκρασίας κάτω από 100 έως 200 βαθμούς, μόνωση και ψύξη στον αέρα, μπορείτε να εξαλείψετε την εσωτερική πίεση.