Ανάλυση της διαδικασίας καθαρισμού κράματος τιτανίου
Sep 11, 2025
Περιγραφή προϊόντων
Μηχανή με ακρίβεια CNC για συνδέσεις σωλήνων
CNC Metal Parts για την πετροχημική βιομηχανία
CNC κατεργασμένα μέρη για τα μηχανήματα
CNC Metal Parts για τη νέα βιομηχανία ενέργειας
Ακριβεία CNC κατεργασμένα μεταλλικά μέρη
Χαμηλή - ένταση CNC Metal Prototype Parts
Ανάλυση της διαδικασίας καθαρισμού κράματος τιτανίου
Η κλίμακα οξειδίου και το στρώμα άλφα που σχηματίζεται κατά τη διάρκεια όλων των θεραπειών θερμικής απόλαυσης από κράμα τιτανίου είναι πολύ εύθραυστα και μπορούν να προκαλέσουν ρωγμές κατά τη διάρκεια της επακόλουθης σφυρηλάτησης ή της τελικής σφυρηλάτησης, καθώς και να προκαλέσουν φθορά εργαλείων κατά τη διάρκεια των μεταγενέστερων διαδικασιών επεξεργασίας. Ως εκ τούτου, συνιστάται η κατάργηση του στρώματος κλίμακας και άλφα μεταξύ των λειτουργιών συνεχούς σφυρηλάτησης για επεξεργασία κράματος τιτανίου και η κλίμακα και το στρώμα κλιμάκωσης και άλφα πρέπει να αφαιρεθούν πριν από την παραδοχή των σφυρήλατων στον χρήστη.
Η τεχνολογία καθαρισμού για το κράμα τιτανίου έχει δύο πτυχές: πρώτον, η απομάκρυνση της κλίμακας οξειδίου. Δεύτερον, η απομάκρυνση του στρώματος άλφα. Η κλίμακα μπορεί να αφαιρεθεί με μηχανικές μεθόδους, όπως η αμμοβολή ή με χημικές μεθόδους, όπως η αποχώρηση του λιωμένου αλατιού. Η επιλογή της μεθόδου αποβάθρας εξαρτάται από το μέγεθος, την πολυπλοκότητα και το κόστος του μέρους.
Το Sandblasting είναι μια αποτελεσματική μέθοδος για την αφαίρεση της κλίμακας. Μπορεί να αφαιρέσει την κλίμακα με πάχος 0,13-0,76 mm χρησιμοποιώντας άμμο ζιρκονίου 100-150 πλέγματος ή άμμο από χάλυβα σε πίεση αέρα μέχρι 275 pa. Ο εξοπλισμός αμμοβολής μπορεί να περιλαμβάνει tumblers με λειαντικά υλικά, ανατινάξεις πυροβολισμών ή συσκευές αμμοβολής. Μετά την αμμοβολή, απαιτείται από το pickling για να αφαιρέσετε το στρώμα άλφα.




Η αποβάθρα του τετηγμένου άλατος είναι μια άλλη αποτελεσματική μέθοδος για την αφαίρεση της κλίμακας οξειδίου και ακολουθείται από το pickling για την απομάκρυνση του στρώματος άλφα. Ένα διάγραμμα ροής χρησιμοποιείται τυπικά για την αποβάθρα και την αποχώρηση του λιωμένου αλατιού, συμπεριλαμβανομένης της σύνθεσης διαλύματος και των σχετικών παραμέτρων. Τα ράφια που χρησιμοποιούνται για την αποχώρηση του λιωμένου αλατιού είναι γενικά κατασκευασμένα από ξύλο, τιτάνιο ή ανοξείδωτο χάλυβα για να αποφευχθεί το ηλεκτρικό δυναμικό μεταξύ του τεμαχίου και του ράφι, το οποίο θα μπορούσε να προκαλέσει ηλεκτρική διάβρωση ή να τόνισε στο τεμάχιο. Η αποβάθρα του τετηγμένου αλατιού χρησιμοποιείται συχνά για τα μικρά και μεσαία - μεγέθους. Στην περίπτωση μεγάλων παρτίδων των φλερτ, το λειτουργικό σύστημα μπορεί να αυτοματοποιηθεί πλήρως.
Το Pickling χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση του στρώματος άλφα κάτω από την κλίμακα. Η διαδικασία έχει ως εξής:
(1) Εκτελέστε τον συνολικό καθαρισμό χρησιμοποιώντας αμμοβολή ή αλκαλικό άλας.
(2) Εάν χρησιμοποιείται αλκαλικός καθαρισμός, ξεπλύνετε καλά σε καθαρό ρέον νερό.
(3) τουρσί σε ένα νιτρικό οξύ - υδατικό διάλυμα υδροφθορικού οξέος για 5-15 λεπτά. Το διάλυμα περιέχει 15% -40% HNO₃ και 1% -5% HF, με θερμοκρασία λειτουργίας 25-60 βαθμών. Συνήθως, η συγκέντρωση οξέος (ειδικά για + και κράματα) λαμβάνεται από τη μεσαία περιοχή των παραπάνω συγκεντρώσεων (π.χ. 30% -35% HnO₃, 2% -3% HF ή HnO₃ - έως - HF -αναλογία 10: 1 έως 15: 1). Ωστόσο, ένα χημικό διάλυμα με HNO₃ - σε - HF αναλογία περίπου 2: 1 μπορεί να επιτύχει ρυθμό απομάκρυνσης 0,025 mm/min με ελάχιστη απορρόφηση υδρογόνου.
Όταν χρησιμοποιείτε μικτά οξέα, η περιεκτικότητα σε τιτάνιο στο διάλυμα οξέος αυξάνεται συνεχώς, μειώνοντας την αποτελεσματικότητα του αποχρωματισμού. Γενικά, η περιεκτικότητα σε τιτάνιο των 12 g/L θεωρείται το ανώτατο όριο. Πέρα από αυτή την τιμή, η λύση πρέπει να απορριφθεί. Η λύση μπορεί να αντιμετωπιστεί με διήθηση ή με την προσθήκη άλλων οργανικών χημικών πρόσθετων για να επεκταθεί η διάρκεια ζωής του διαλύματος αποχρωματισμού.
(4) Ξεπλύνετε καλά τα σφυρήλατα σε καθαρό νερό.
(5) Ξεπλύνετε με ζεστό νερό για να επιταχύνετε την ξήρανση και αφήστε τα να στεγνώσουν μετά το πλύσιμο.
Ο χρόνος που απαιτείται για την απομάκρυνση των μετάλλων κατά τη διάρκεια της αποσύνδεσης καθορίζεται κυρίως από το πάχος της θήκης alpha, τις συνθήκες λειτουργίας της δεξαμενής του pickling, τις απαιτήσεις της τεχνικής διαδικασίας και την τάση του τεμαχίου εργασίας να απορροφά το υδρογόνο. Το Pickling παρέχει συνθήκες για υπερβολική απορρόφηση υδρογόνου σε κράματα τιτανίου, οπότε πρέπει να ελέγχεται προσεκτικά.
Ο ρυθμός απομάκρυνσης μετάλλων κατά τη διάρκεια της αποσύνδεσης είναι γενικά 0,03 mm/min ή περισσότερο. Αυτός ο ρυθμός επηρεάζεται έντονα από παράγοντες όπως ο τύπος κράματος, η συγκέντρωση οξέος, η θερμοκρασία του διαλύματος και η περιεκτικότητα σε τιτάνιο. Ένα πάχος απομάκρυνσης μετάλλου 0,25-0,38 mm ανά επιφάνεια είναι συνήθως επαρκές για να απομακρυνθεί το στρώμα άλφα. Ωστόσο, μπορεί να χρειαστεί περισσότερο ή λιγότερη αφαίρεση ανάλογα με τον τύπο κράματος και τις συγκεκριμένες συνθήκες των επεξεργαστών.
Κατά τη διάρκεια της αποσύνδεσης, η απορρόφηση υδρογόνου μπορεί να φτάσει τα 10 × 10⁻⁶ για κάθε 0,03 mm επιφανειακού μετάλλου που αφαιρείται, ανάλογα με το συγκεκριμένο διάλυμα και τη συγκέντρωση -. Τα κράματα άλφα τείνουν να απορροφούν λιγότερο υδρογόνο κατά τη διάρκεια της αποσύνδεσης από τα ( +) κράματα και τα ( +) κράματα τείνουν να απορροφούν λιγότερο υδρογόνο από τα κράματα.
Η τάση για την απορρόφηση υδρογόνου κατά τη διάρκεια της αποσύνδεσης αυξάνεται καθώς μειώνεται ο ρυθμός απομάκρυνσης των μετάλλων (λόγω της αυξημένης περιεκτικότητας σε τιτάνιο στο διάλυμα). καθώς η θερμοκρασία καθαρισμού αυξάνεται (πάνω από 60 βαθμούς). και ως επιφάνεια - σε - αναλογία όγκου του τεμαχίου αυξάνεται. Γενικά, σε δεδομένη συγκέντρωση και θερμοκρασία διαλύματος, ο ρυθμός απομάκρυνσης μετάλλων πρέπει να υπερβαίνει τον ρυθμό διάχυσης υδρογόνου. Μετά τον καθαρισμό, εάν η περιεκτικότητα σε υδρογόνο υπερβαίνει την επιτρεπόμενη περιεκτικότητα σε υδρογόνο στα Forgings (140-170 cm³/100g), πρέπει να προστεθεί ανόπτηση αφυδρογόνωσης κενού.
Τα μέρη που δεν απαιτούν το pickling θα πρέπει να επικαλυφθούν με χρώμα εκ των προτέρων για προστασία. Ωστόσο, σημειώστε ότι τα ράφια που συγκρατούν τα μέρη θα πρέπει να έρχονται σε επαφή μόνο με τις ζωγραφισμένες περιοχές των σφυρήλατων.
Διατίθενται έντυπα προϊόντων τιτανίου από το GNEE
|
Βαθμός |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, κλπ. |
|
Πρότυπο |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Μέγεθος |
0.5-5.0mm x 1000mm x 2000-3500mm (πάχος x πλάτος x μήκος) |
|
Εφαρμογή |
Μεταλλουργία, ηλεκτρονικά, μηχανήματα, ιατρική θεραπεία, χημική βιομηχανία, πετρέλαιο, ιατρική θεραπεία, αεροδιαστημική |
|
Κατάσταση προμήθειας |
M (y/ r/ st) |
|
Χαρακτηριστικό |
Υψηλή αντοχή στη διάβρωση, χαμηλή πυκνότητα, καλή θερμική σταθερότητα |
|
Τεχνική |
Hot Forged, Hot Rolled, Cold Rolled, Freating, Pickling |
|
Επιφάνεια |
Φωτεινό, γυαλισμένο, pickling, καθαρισμό οξέος, αμμοβολή |
|
Συσκευασία |
Εξαγωγή πρότυπο Woodcase |
|
Όροι πληρωμής |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Πιστοποιητικό |
ISO 9001: 2008; Η τρίτη αναφορά δοκιμής. Tüv Rheinland; |
|
Χρόνος παράδοσης |
7-15 ημέρες σύμφωνα με την ποσότητα και τη διαδικασία του προϊόντος |
|
Ποιότητα και δοκιμή |
Δοκιμή σκληρότητας, δοκιμή κάμψης, υδροστατική κ.λπ. |
|
Όνομα παραγωγής |
Μπαρ κράμα τιτανίου |
|||
|
Βαθμός |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Μέγεθος |
Όλα τα μεγέθη μπορούν να προσαρμοστούν |
|||
|
Εφαρμογή |
Μεταλλουργία, ηλεκτρονικά, μηχανήματα, ιατρική θεραπεία, χημική βιομηχανία, πετρέλαιο, ιατρική θεραπεία, αεροδιαστημική |
|||
|
Χαρακτηριστικό |
Υψηλή αντοχή στη διάβρωση, χαμηλή πυκνότητα, καλή θερμική σταθερότητα |
|||
|
Τεχνολογία |
Hot Forged, Hot Rolled, Cold Rolled, Freating, Pickling |
|||
|
Επιφάνεια |
Φωτεινό, γυαλισμένο, pickling, καθαρισμό οξέος, αμμοβολή |
|||
|
Συσκευασία |
Εξαγωγή πρότυπο Woodcase |
|||
|
Χρόνος παράδοσης |
10-25 ημέρες σύμφωνα με την ποσότητα και τη διαδικασία του προϊόντος |
|||
|
Ποιότητα και δοκιμή |
Δοκιμή σκληρότητας, δοκιμή κάμψης, υδροστατική κ.λπ. |
|||
|
Όνομα αντικειμένου
|
Πλάκα τιτανίου
|
|
Τύπος
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
Πρότυπο
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Προσδιορισμός
|
Hot Rolling: Μήκος 1000-4000mm, πλάτος 400-3000mm, πάχος 4.1-60mm
Ψυχρό κύλινδρο: Μήκος 1000-3000mm, πλάτος 400-1500mm, πάχος 0.3-3.0mm |
|
Πιστοποιητικό
|
ISO 9001: 2008
|
|
Ικανότητα προμήθειας
|
10 τόνοι το μήνα
|
|
Διανομή
|
Μέσα σε 5 ~ 30 ημέρες
|
|
Βαθμός
|
Βαθμός 1: καθαρό τιτάνιο, σχετικά χαμηλή αντοχή και υψηλή ολκιμότητα.
Βαθμός 2: Το καθαρό τιτάνιο χρησιμοποιείται περισσότερο. Ο καλύτερος συνδυασμός δύναμης, συγκολλητικότητας. Βαθμός 3: τιτανίου υψηλής αντοχής, που χρησιμοποιείται για πλέγματα -} σε εναλλάκτες θερμότητας κελύφους και σωλήνα. Βαθμός 5: Το πιο κατασκευασμένο κράμα τιτανίου. Υπερβολικά υψηλή αντοχή. υψηλή αντοχή στη θερμότητα. Βαθμός 7: Ανώτερη αντοχή στη διάβρωση σε περιβάλλοντα μείωσης και οξειδωτικής. Βαθμός 9: Πολύ υψηλή αντοχή και αντοχή στη διάβρωση. Βαθμός 12: Καλύτερη αντίσταση θερμότητας από το καθαρό τιτάνιο. Εφαρμογές σχετικά με τον βαθμό 7 και τον βαθμό 11. Βαθμός 23: Titanium-6aluminum - 4 Vanadium Eli. Κράμα για χειρουργική εφαρμογή εμφυτεύματος. |
|
Εφαρμογή
|
Μεταλλουργία, Ηλεκτρονικά, Ιατρικά, Χημικά, Πετρελαία, Αεροδιαστημική και άλλα.
|
|
Μήκος
|
Απαιτούμενος
|
|
Τεχνολογία
|
Hot rolled Plate (HR)
|
|
Συσκευασία
|
Πρότυπο πακέτο
|
|
Όνομα προϊόντος
|
Υψηλή ποιότητα 0,1mm 0,2mm 0,3mm 0,4mm 0,5mm λεπτή τιμή σύρματος τιτανίου
|
|
Υλικό
|
Καθαρό κράμα τιτανίου και τιτανίου
|
|
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12
Κράμα TI15333/nitinol
|
|
Πρότυπο
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) κ.λπ.
|
|
Σχήμα
|
Καλώδιο πηνίου τιτανίου/καλώδιο καρούλι τιτανίου/τιτάνιο ευθεία σύρμα
|
|
Καλωδίου
|
DIA (0,06-6) *l
|
|
Διαδικασία
|
Bar Billets - Hot Rolling - Σχέδιο - ανόπτηση - δύναμη - τουρσί
|
|
Επιφάνεια
|
Στίλβωση, συλλογή, πλυμένο οξύ, μαύρο οξείδιο
|
|
Κύρια τεχνική
|
Ζεστό σφυρήλατο? Ζεστό έλασης? Κρύο τραβηγμένο? Ισιώστε κ.λπ.
|
|
Πιστοποιητικό άλεσης υλικού
|
Σύμφωνα με. EN 10204.3.1
Συμπεριλαμβανομένης της χημικής σύνθεσης και της μηχανικής ιδιοκτησίας |
|
Εφαρμογή
|
Συγκόλληση, βιομηχανία, ιατρική, αεροδιαστημική, ηλεκτρονική κ.λπ.
|
Τοποθετημένα μέρη με τιτάνιο CNC
|
Επεξεργασία
|
Υπηρεσίες κατεργασίας CNC: CNC άλεση, στροφή CNC, κοπή λέιζερ, γεώτρηση, κάμψη, περιστροφή, κοπή καλωδίων, σφράγιση, ηλεκτρικό
Η εκφόρτιση μηχανικής κατεργασίας (EDM) 3-άξονας-4-άξονας-5-άξονας μηχανική, ολοκληρωμένες υπηρεσίες επεξεργασίας: Κατασκευή φύλλων μετάλλων, σφράγιση, Χύτευση, τρισδιάστατη εκτύπωση, χύτευση με έγχυση, καλούπια κ.λπ. |
|
Υπηρεσίες συναρμολόγησης
|
Στερεώστε και συναρμολόγηση, συναρμολόγηση εξαρτημάτων, πλήρη συναρμολόγηση, συσκευασία και επισήμανση
|
|
Τα υλικά που μπορούμε να επεξεργαστούμε είναι • υλικό
|
Αλουμίνιο, ανοξείδωτο χάλυβα, τιτάνιο, ράβδους, χαλκός, πλαστικό, έθιμο κράμα
|
|
Ανοχή ακριβείας
|
± 0.001mm0.005mm
|
|
Τραχύτητα
|
Min RA 0.1 ~ 3,2
|
|
Επιφανειακή επεξεργασία
|
Ανδόζη, σφαιρίδια, οθόνη μεταξιού, επιμετάλλωση PVD, ψευδάργυρος/nickl/chrome/titanium επιμετάλλωση, βούρτσισμα, ζωγραφική, επικαλυμμένη με σκόνη,
Αμμροφής, παθητικοποίηση, ηλεκτροφόρηση, ηλεκτροειδείς στίλβωση, knurl, λέιζερ/etch/jergrave κ.λπ. |
|
Όγκος παραγωγής
|
Χαμηλή έως μέση, πρωτότυπο και παραγωγή παρτίδας
|
|
Μέθοδος επεξεργασίας
|
Έθιμο σύμφωνα με τα παρεχόμενα σχέδια CAD
|
|
Χρόνος μολύβδου
|
Σύντομος χρόνος παράδοσης, συνήθως 1-4 εβδομάδες
|
|
Ποιοτικός έλεγχος
|
Αυστηρές διαδικασίες διασφάλισης ποιότητας και επιθεώρησης
|
|
Συσκευασία
|
Ασφαλίστε τη συσκευασία για την πρόληψη ζημιών κατά τη διάρκεια της διαμετακόμισης
|
|
Πιστοποιητικό
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE κ.λπ.
|
|
Ελάχιστη παραγγελία 1 τεμαχίου
|
Δυνατότητα παροχής δειγμάτων πριν από τη μαζική παραγωγή
|
|
Προσαρμοσμένα μέρη ακριβείας
|
Ανυπομονούμε να λάβουμε τις προσαρμοσμένες απαιτήσεις σας και να δημιουργήσουμε μια γόνιμη συνεργασία.
|
Το GNEE είναι εξειδικευμένος κατασκευαστής και εξαγωγέας υψηλών προϊόντων - ποιότητας τιτανίου, συμπεριλαμβανομένων των σωλήνων, των φύλλων, των μπαρ, των καλωδίων και των κατασκευασμένων εξαρτημάτων.
Χρησιμοποιούμε προηγμένη εξοπλισμό μηχανικής κατεργασίας, κυλίνδρου και συγκόλλησης CNC για να εξασφαλίσουμε την κατασκευή ακρίβειας. Όλα τα προϊόντα υποβάλλονται σε αυστηρές χημικές, μηχανικές και μη - καταστροφικές δοκιμές για να εγγυηθούν τη συμμόρφωση με τα διεθνή πρότυπα.
Η εξαγωγή μας - Η ασφαλής συσκευασία περιλαμβάνει ξύλινα κιβώτια και αδιάβροχο περιτύλιγμα για να εξασφαλιστεί η ασφαλής παράδοση. Εάν έχετε οποιεσδήποτε ανάγκες, παρακαλούμε να επικοινωνήσετε μαζί μας αμέσως:info@gneemetal.com

8000+







