Προφυλάξεις διαδικασίας κατεργασίας κράματος τιτανίου Gr23

Η διαδικασία κοπής του κράματος τιτανίου Gr23 είναι ισχυρή κοπή, επομένως η δύναμη κίνησης του άξονα εργαλειομηχανής είναι μεγάλη και η λειτουργία κοπής είναι ισχυρή. Στην αεροδιαστημική βιομηχανία, τα μέρη από κράμα τιτανίου κατεργάζονται κυρίως στην άλεση κοιλοτήτων. Για να διευκολυνθεί η αφαίρεση τσιπ, θα πρέπει να γίνεται διαχείριση των συσκευών ψύξης και λίπανσης. Προκειμένου να διευκολυνθεί η αφαίρεση των τσιπς, οι συσκευές ψύξης και λίπανσης πρέπει να ρυθμίζονται έτσι ώστε μεγάλες ποσότητες ψυκτικού λιπαντικού υψηλής πίεσης να μπορούν να ψεκάζονται απευθείας, έτσι ώστε, αφενός, να μπορεί να ψύχεται το εργαλείο και, αφετέρου, , τα τσιπς μπορούν να ξεπλυθούν εγκαίρως από την περιοχή κατεργασίας για να αποφευχθεί η κοπή τους πολλές φορές, γεγονός που θα μείωνε τη διάρκεια ζωής του εργαλείου. Και ξύστε την επεξεργασμένη επιφάνεια. Για να κάνουν το μηχάνημα με λειτουργία κοπής υψηλής ισχύος, οι κατασκευαστές εξαρτημάτων μηχανικής κατεργασίας τιτανίου στόχευσαν τη δομή του προϊόντος σχεδίασης και τη δομή του άξονα συντεταγμένων και εξοπλίστηκαν με ισχυρή μονάδα κοπής και ταλάντευσης με εξαιρετική ακαμψία για την τοποθέτηση του άξονα του εργαλείου, έτσι ώστε το μηχάνημα να είναι κατακόρυφο. οριζόντια και διαστημική κατάσταση. Η ίδια δύναμη κοπής μπορεί να δημιουργηθεί σε οποιαδήποτε γωνία.

Τα κράματα τιτανίου χαρακτηρίζονται από υψηλή αντοχή και κακή θερμική αγωγιμότητα. Για να επιτευχθεί η ίδια απόδοση κοπής όπως στην κατεργασία αλουμινίου, είναι απαραίτητο να αυξηθούν όσο το δυνατόν περισσότερο οι παράμετροι κοπής, δηλαδή να αυξηθεί η τροφοδοσία και το βάθος κοπής, με αποτέλεσμα υψηλότερες δυνάμεις κοπής, που μπορεί να οδηγήσουν σε στατικές αποκλίσεις μεταξύ των αντικείμενο εργασίας. και εργαλεία, τα οποία μπορεί να προκαλέσουν ζημιά στο εξάρτημα. Μειωμένη ακρίβεια σχήματος ή ασταθής διαδικασία κατεργασίας που επιταχύνει επίσης τη φθορά του εργαλείου. Επομένως, η εργαλειομηχανή που χρησιμοποιείται για την κατεργασία τιτανίου πρέπει να έχει υψηλή ισχύ με στατικά και δυναμικά χαρακτηριστικά (υψηλή στατική και δυναμική ακαμψία). Πρέπει επίσης να είναι εξοπλισμένο με τον κατάλληλο εξοπλισμό ψύξης και λίπανσης υψηλής πίεσης για κατεργασία χαμηλής ταχύτητας και υψηλής ροπής. Τα τσιπ καθαρίζονται έγκαιρα για να ελαχιστοποιηθεί η φθορά του εργαλείου και να μειωθεί η θερμότητα που παράγεται κατά τη μηχανική κατεργασία. Προκειμένου να αυξηθεί η ακαμψία του μηχανήματος, ορισμένοι κατασκευαστές εργαλειομηχανών χρησιμοποιούν συγκολλημένες χαλύβδινες κατασκευές σε κιβώτια ή κλειστά πλαίσια. Οι κινητήρες τροφοδοσίας υψηλής ισχύος για άξονες τροφοδοσίας και συστήματα οδήγησης υψηλής ακαμψίας χωρίς οπισθοπορεία μπορούν να στερεωθούν στη θέση κατεργασίας για περαιτέρω αύξηση της ακαμψίας του μηχανήματος. Επιπλέον, ολόκληρο το σύστημα, συμπεριλαμβανομένου του τμήματος σύνδεσης του εργαλείου άξονα και της θήκης εργαλείων πρέπει να βελτιωθεί. Ακαμψία κατά τη μηχανική κατεργασία.

Εκτός από τη στατική ακαμψία, τα δυναμικά χαρακτηριστικά της μηχανής παίζουν καθοριστικό ρόλο στην αποτελεσματική κατεργασία των κραμάτων τιτανίου. Ο έλεγχος της σταθερότητας της διαδικασίας είναι μια μεγάλη πρόκληση. Εάν η εργαλειομηχανή έχει χαμηλή ακαμψία και χαμηλά χαρακτηριστικά απόσβεσης, ενδέχεται να προκύψουν αυτοδιεγερμένοι κραδασμοί λόγω υψηλών δυνάμεων κοπής κατά τη διαδικασία κοπής, με χαμηλές ταχύτητες περιστροφής και συχνότητες διέγερσης κοντά στην εγγενή συχνότητα της εργαλειομηχανής. η ίδια, με αποτέλεσμα τρέμουλο κατά τη μηχανική κατεργασία. Εκτός από το ότι επηρεάζει την ποιότητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας (με γραμμές δόνησης), αυτή η φλυαρία μπορεί να βλάψει τη δομή της μηχανής, τις καταπονήσεις του εργαλείου και τα εργαλεία. Η φθορά του εργαλείου αυξάνεται και ακόμη και σπάει. Η σταθερότητα της διαδικασίας κατεργασίας εξαρτάται κυρίως από παραμέτρους όπως η ταχύτητα του άξονα και το επιλεγμένο βάθος κοπής. Ο χρήστης θα πρέπει να γνωρίζει την απόδοση του μηχανήματος και το όριο του βάθους κοπής που μπορεί να επιτευχθεί. Είναι επίσης δυνατό να τοποθετηθούν προληπτικά αντικραδασμικά πατάκια στο μηχάνημα και οι παράμετροι προτοποθέτησης στον εξοπλισμό ελέγχου του μηχανήματος για να αποφευχθεί ένα περιοριστικό εύρος βάθους κοπής. Τα μέτρα κραδασμών μπορούν να βελτιώσουν περαιτέρω την αντίσταση των κραδασμών του μηχανήματος.