Πώς να μειώσετε τα χτυπήματα και τις προεξοχές στα μέρη σφράγισης μετάλλων;
Sep 11, 2025
Περιγραφή προϊόντων
Μηχανή με ακρίβεια CNC για συνδέσεις σωλήνων
CNC Metal Parts για την πετροχημική βιομηχανία
CNC κατεργασμένα μέρη για τα μηχανήματα
CNC Metal Parts για τη νέα βιομηχανία ενέργειας
Ακριβεία CNC κατεργασμένα μεταλλικά μέρη
Χαμηλή - ένταση CNC Metal Prototype Parts
Πώς να μειώσετε τα χτυπήματα και τις προεξοχές στα μέρη σφράγισης μετάλλων;
Οι αιτίες των χτυπημάτων και των προεξοχών σε μέρη σφράγισης μετάλλων οφείλονται κυρίως σε τσιπς σκόνης ή σιδήρου που προσκολλώνται στην πρώτη ύλη ή την επιφάνεια μούχλας. Αυτό όχι μόνο υποβαθμίζει την ποιότητα εμφάνισης του προϊόντος αλλά και μειώνει σημαντικά την παραγωγικότητα. Λοιπόν, πώς μπορούμε να αποφύγουμε αυτό το ζήτημα; Παρακάτω, ένας κατασκευαστής μετάλλων ακριβείας συνοψίζει πέντε σημαντικές μεθόδους για τη μείωση των χτυπημάτων και των προεξοχών σε μέρη σφράγισης μετάλλων.
Επιθεώρηση και διόρθωση των πετρελαϊκών σχεδίων: Οι μήτρες σχεδίασης απαιτούν τακτική επιθεώρηση και συντήρηση για να μειωθεί η εμφάνιση χτυπημάτων και προεξοχών και να διατηρούν σταθερές συνθήκες. Η κοινή πρακτική είναι να χρησιμοποιήσετε δείγματα για να ελέγξετε τις γρατζουνιές συγκόλλησης στον κενό κάτοχο και την κατάσταση των επιφανειών κατεργασίας (ακτίνα μήτρας, ακτίνα διάτρησης).
Επιθεώρηση και διόρθωση των πεθαίνουν: Η αιτία των χτυπημάτων και των προεξοχών μετά τη διαδικασία κοπής είναι η δημιουργία σκόνης σιδήρου κατά τη διάρκεια της κοπής. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να παρατηρηθεί και να αποφευχθεί η σκόνη σιδήρου πριν από τη σφράγιση για να αποφευχθούν χτυπήματα και προεξοχές.
Κατάλληλη ταχύτητα βραχίονα ρομπότ: Για το semi - αυτόματη παραγωγή σχεδίασης, όταν η διάτρηση του σχεδίου βρίσκεται στη θέση κάτω και η ταχύτητα του βραχίονα του ρομπότ είναι πολύ γρήγορη, τα burrs μπορεί να πέσουν στο πάνω μέρος της διάτρησης, προκαλώντας χτυπήματα και προεξοχές. Για να αποφευχθεί αυτό το ζήτημα, μπορούμε να διεξάγουμε δοκιμές απαλλαγής πριν από την παραγωγή και λογικά ρυθμίσουμε την ταχύτητα του βραχίονα ρομπότ και τη γωνία εκφόρτισης για να διασφαλίσουμε ότι δεν έρχεται σε επαφή με το τεμάχιο εργασίας ή το χαμηλότερο πεθαίνει.
Επιθεώρηση των κομμένων τμημάτων: Όταν κόβετε το σπειροειδές υλικό, η φθορά της κοπής της κοπής μπορεί να δημιουργήσει πολλά μικροσκοπικά τσιπ σιδήρου που προσκολλώνται στην άκρη της λεπίδας. Επομένως, πριν από τη σφράγιση της παραγωγής, είναι απαραίτητο να επιθεωρήσετε τα τμήματα διπλής - να κόψετε στην περιοχή του υλικού ή κατά μήκος της γραμμής σφράγισης και να καθαρίσετε αμέσως το υλικό του φύλλου για να αφαιρέσετε τα burrs.
Επιθεώρηση εξοπλισμού καθαρισμού φύλλων: Πριν από τη σφράγιση της παραγωγής, είναι απαραίτητο να επιθεωρηθεί και να προσαρμοστεί η ρύθμιση καθαρισμού για να εξασφαλιστεί ότι μπορεί να καθαρίσει το υλικό του φύλλου πιο αποτελεσματικά. Αυτό είναι ιδιαίτερα απαραίτητο και πρέπει επίσης να δοθεί προσοχή στο κενό των κυλίνδρων και στην ποιότητα του ελαίου καθαρισμού. Η λεπτομερής μέθοδος περιλαμβάνει την εφαρμογή του κόκκινου χρώματος σε μια χαλύβδινη πλάκα και τη διέλευση από τη ρύθμιση καθαρισμού. Στη συνέχεια, επιθεωρήστε το πρότυπο της αφαίρεσης κόκκινου χρώματος. Εάν ο ρυθμός απομάκρυνσης δεν πληροί το πρότυπο, η ρύθμιση καθαρισμού πρέπει να επιθεωρηθεί και να προσαρμοστεί. Εάν το λάδι καθαρισμού είναι ανεπαρκές, πρέπει να αναπληρώνεται αμέσως.
Διατίθενται έντυπα προϊόντων τιτανίου από το GNEE
|
Βαθμός |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, κλπ. |
|
Πρότυπο |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Μέγεθος |
0.5-5.0mm x 1000mm x 2000-3500mm (πάχος x πλάτος x μήκος) |
|
Εφαρμογή |
Μεταλλουργία, ηλεκτρονικά, μηχανήματα, ιατρική θεραπεία, χημική βιομηχανία, πετρέλαιο, ιατρική θεραπεία, αεροδιαστημική |
|
Κατάσταση προμήθειας |
M (y/ r/ st) |
|
Χαρακτηριστικό |
Υψηλή αντοχή στη διάβρωση, χαμηλή πυκνότητα, καλή θερμική σταθερότητα |
|
Τεχνική |
Hot Forged, Hot Rolled, Cold Rolled, Freating, Pickling |
|
Επιφάνεια |
Φωτεινό, γυαλισμένο, pickling, καθαρισμό οξέος, αμμοβολή |
|
Συσκευασία |
Εξαγωγή πρότυπο Woodcase |
|
Όροι πληρωμής |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Πιστοποιητικό |
ISO 9001: 2008; Η τρίτη αναφορά δοκιμής. Tüv Rheinland; |
|
Χρόνος παράδοσης |
7-15 ημέρες σύμφωνα με την ποσότητα και τη διαδικασία του προϊόντος |
|
Ποιότητα και δοκιμή |
Δοκιμή σκληρότητας, δοκιμή κάμψης, υδροστατική κ.λπ. |
|
Όνομα παραγωγής |
Μπαρ κράμα τιτανίου |
|||
|
Βαθμός |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Μέγεθος |
Όλα τα μεγέθη μπορούν να προσαρμοστούν |
|||
|
Εφαρμογή |
Μεταλλουργία, ηλεκτρονικά, μηχανήματα, ιατρική θεραπεία, χημική βιομηχανία, πετρέλαιο, ιατρική θεραπεία, αεροδιαστημική |
|||
|
Χαρακτηριστικό |
Υψηλή αντοχή στη διάβρωση, χαμηλή πυκνότητα, καλή θερμική σταθερότητα |
|||
|
Τεχνολογία |
Hot Forged, Hot Rolled, Cold Rolled, Freating, Pickling |
|||
|
Επιφάνεια |
Φωτεινό, γυαλισμένο, pickling, καθαρισμό οξέος, αμμοβολή |
|||
|
Συσκευασία |
Εξαγωγή πρότυπο Woodcase |
|||
|
Χρόνος παράδοσης |
10-25 ημέρες σύμφωνα με την ποσότητα και τη διαδικασία του προϊόντος |
|||
|
Ποιότητα και δοκιμή |
Δοκιμή σκληρότητας, δοκιμή κάμψης, υδροστατική κ.λπ. |
|||
|
Όνομα αντικειμένου
|
Πλάκα τιτανίου
|
|
Τύπος
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
Πρότυπο
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Προσδιορισμός
|
Hot Rolling: Μήκος 1000-4000mm, πλάτος 400-3000mm, πάχος 4.1-60mm
Ψυχρό κύλινδρο: Μήκος 1000-3000mm, πλάτος 400-1500mm, πάχος 0.3-3.0mm |
|
Πιστοποιητικό
|
ISO 9001: 2008
|
|
Ικανότητα προμήθειας
|
10 τόνοι το μήνα
|
|
Διανομή
|
Μέσα σε 5 ~ 30 ημέρες
|
|
Βαθμός
|
Βαθμός 1: καθαρό τιτάνιο, σχετικά χαμηλή αντοχή και υψηλή ολκιμότητα.
Βαθμός 2: Το καθαρό τιτάνιο χρησιμοποιείται περισσότερο. Ο καλύτερος συνδυασμός δύναμης, συγκολλητικότητας. Βαθμός 3: τιτανίου υψηλής αντοχής, που χρησιμοποιείται για πλέγματα -} σε εναλλάκτες θερμότητας κελύφους και σωλήνα. Βαθμός 5: Το πιο κατασκευασμένο κράμα τιτανίου. Υπερβολικά υψηλή αντοχή. υψηλή αντοχή στη θερμότητα. Βαθμός 7: Ανώτερη αντοχή στη διάβρωση σε περιβάλλοντα μείωσης και οξειδωτικής. Βαθμός 9: Πολύ υψηλή αντοχή και αντοχή στη διάβρωση. Βαθμός 12: Καλύτερη αντίσταση θερμότητας από το καθαρό τιτάνιο. Εφαρμογές σχετικά με τον βαθμό 7 και τον βαθμό 11. Βαθμός 23: Titanium-6aluminum - 4 Vanadium Eli. Κράμα για χειρουργική εφαρμογή εμφυτεύματος. |
|
Εφαρμογή
|
Μεταλλουργία, Ηλεκτρονικά, Ιατρικά, Χημικά, Πετρελαία, Αεροδιαστημική και άλλα.
|
|
Μήκος
|
Απαιτούμενος
|
|
Τεχνολογία
|
Hot rolled Plate (HR)
|
|
Συσκευασία
|
Πρότυπο πακέτο
|
|
Όνομα προϊόντος
|
Υψηλή ποιότητα 0,1mm 0,2mm 0,3mm 0,4mm 0,5mm λεπτή τιμή σύρματος τιτανίου
|
|
Υλικό
|
Καθαρό κράμα τιτανίου και τιτανίου
|
|
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12
Κράμα TI15333/nitinol
|
|
Πρότυπο
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) κ.λπ.
|
|
Σχήμα
|
Καλώδιο πηνίου τιτανίου/καλώδιο καρούλι τιτανίου/τιτάνιο ευθεία σύρμα
|
|
Καλωδίου
|
DIA (0,06-6) *l
|
|
Διαδικασία
|
Bar Billets - Hot Rolling - Σχέδιο - ανόπτηση - δύναμη - τουρσί
|
|
Επιφάνεια
|
Στίλβωση, συλλογή, πλυμένο οξύ, μαύρο οξείδιο
|
|
Κύρια τεχνική
|
Ζεστό σφυρήλατο? Ζεστό έλασης? Κρύο τραβηγμένο? Ισιώστε κ.λπ.
|
|
Πιστοποιητικό άλεσης υλικού
|
Σύμφωνα με. EN 10204.3.1
Συμπεριλαμβανομένης της χημικής σύνθεσης και της μηχανικής ιδιοκτησίας |
|
Εφαρμογή
|
Συγκόλληση, βιομηχανία, ιατρική, αεροδιαστημική, ηλεκτρονική κ.λπ.
|
Τοποθετημένα μέρη με τιτάνιο CNC
|
Επεξεργασία
|
Υπηρεσίες κατεργασίας CNC: CNC άλεση, στροφή CNC, κοπή λέιζερ, γεώτρηση, κάμψη, περιστροφή, κοπή καλωδίων, σφράγιση, ηλεκτρικό
Η εκφόρτιση μηχανικής κατεργασίας (EDM) 3-άξονας-4-άξονας-5-άξονας μηχανική, ολοκληρωμένες υπηρεσίες επεξεργασίας: Κατασκευή φύλλων μετάλλων, σφράγιση, Χύτευση, τρισδιάστατη εκτύπωση, χύτευση με έγχυση πρωτοτύπου, καλούπια κ.λπ. |
|
Υπηρεσίες συναρμολόγησης
|
Στερεώστε και συναρμολόγηση, συναρμολόγηση εξαρτημάτων, πλήρη συναρμολόγηση, συσκευασία και επισήμανση
|
|
Τα υλικά που μπορούμε να επεξεργαστούμε είναι • υλικό
|
Αλουμίνιο, ανοξείδωτο χάλυβα, τιτάνιο, ράβδους, χαλκός, πλαστικό, έθιμο κράμα
|
|
Ανοχή ακριβείας
|
± 0.001mm0.005mm
|
|
Τραχύτητα
|
Min RA 0.1 ~ 3,2
|
|
Επιφανειακή επεξεργασία
|
Ανδόζη, σφαιρίδια, οθόνη μεταξιού, επιμετάλλωση PVD, ψευδάργυρος/nickl/chrome/titanium επιμετάλλωση, βούρτσισμα, ζωγραφική, επικαλυμμένη με σκόνη,
Αμμουράς, παθητικοποίηση, ηλεκτροφόρηση, ηλεκτροειδείς στίλβωση, knurl, λέιζερ/etch/jergrave κ.λπ. |
|
Όγκος παραγωγής
|
Χαμηλή έως μέση, πρωτότυπο και παραγωγή παρτίδας
|
|
Μέθοδος επεξεργασίας
|
Έθιμο σύμφωνα με τα παρεχόμενα σχέδια CAD
|
|
Χρόνος μολύβδου
|
Σύντομος χρόνος παράδοσης, συνήθως 1-4 εβδομάδες
|
|
Ποιοτικός έλεγχος
|
Αυστηρές διαδικασίες διασφάλισης ποιότητας και επιθεώρησης
|
|
Συσκευασία
|
Ασφαλίστε τη συσκευασία για την πρόληψη ζημιών κατά τη διάρκεια της διαμετακόμισης
|
|
Πιστοποιητικό
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE κ.λπ.
|
|
Ελάχιστη παραγγελία 1 τεμαχίου
|
Δυνατότητα παροχής δειγμάτων πριν από τη μαζική παραγωγή
|
|
Προσαρμοσμένα μέρη ακριβείας
|
Ανυπομονούμε να λάβουμε τις προσαρμοσμένες απαιτήσεις σας και να δημιουργήσουμε μια καρποφόρα συνεργασία.
|
Το GNEE είναι εξειδικευμένος κατασκευαστής και εξαγωγέας υψηλών προϊόντων - ποιότητας τιτανίου, συμπεριλαμβανομένων των σωλήνων, των φύλλων, των μπαρ, των καλωδίων και των κατασκευασμένων εξαρτημάτων.
Χρησιμοποιούμε προηγμένη εξοπλισμό μηχανικής κατεργασίας CNC, κυλίνδρου και συγκόλλησης για να εξασφαλίσουμε την παραγωγή ακριβείας. Όλα τα προϊόντα υποβάλλονται σε αυστηρές χημικές, μηχανικές και μη - καταστροφικές δοκιμές για να εγγυηθούν τη συμμόρφωση με τα διεθνή πρότυπα.
Η εξαγωγή μας - Η ασφαλής συσκευασία περιλαμβάνει ξύλινα κιβώτια και αδιάβροχο περιτύλιγμα για να εξασφαλιστεί η ασφαλής παράδοση. Εάν έχετε οποιεσδήποτε ανάγκες, παρακαλούμε να επικοινωνήσετε μαζί μας αμέσως:info@gneemetal.com
8000+
