Βιομηχανικός καθαρισμός και καθαρισμός σωλήνων μετάλλων
Aug 12, 2025
Καθαρισμός και καθαρισμός σωλήνων
Σύμφωνα με τον "κώδικα για την κατασκευή και την αποδοχή της βιομηχανικής μηχανικής αγωγών μετάλλων" (GB50235), οι αγωγοί θα πρέπει να καθαριστούν ή να καθαριστούν (που αναφέρεται ως καθαρισμός) μετά τη διέλευση της δοκιμής πίεσης. Η μέθοδος εκκαθάρισης θα πρέπει να καθορίζεται με βάση τις απαιτήσεις λειτουργίας του αγωγού, το μέσο που μεταφέρεται και ο βαθμός μόλυνσης στην εσωτερική επιφάνεια του αγωγού. Οι μέθοδοι εκκαθάρισης περιλαμβάνουν καθαρισμό νερού, χημικό καθαρισμό, καθαρισμό λαδιού, καθαρισμό αέρα και καθαρισμό ατμού. Οι αγωγοί υγρών ή αερίων με ονομαστική διάμετρο μεγαλύτερη ή ίση με 600mm θα πρέπει να καθαρίζονται χειροκίνητα. Οι αγωγοί υγρών με ονομαστική διάμετρο μικρότερη από 600mm θα πρέπει να ξεπλυθούν με νερό. Οι αγωγοί αερίου με ονομαστική διάμετρο μικρότερη από 600mm θα πρέπει να καθαρίζονται με αέρα. Οι αγωγοί ατμού πρέπει να καθαριστούν με ατμό. Ο καθαρισμός ατμού δεν πρέπει να χρησιμοποιείται σε θερμικούς αγωγούς μη -.
1. Καθαρισμός νερού
Ο καθαρισμός του νερού αναφέρεται στην έκπλυση του νερού. Η έκπλυση του αγωγού πρέπει να γίνεται με καθαρό νερό. Κατά την έκπλυση των ωστενιτικών σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα, η περιεκτικότητα σε ιόν χλωριούχου στο νερό δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 25 μέρη ανά εκατομμύριο. Η έκπλυση πρέπει να διεξάγεται με μέγιστο ρυθμό ροής, με ταχύτητα όχι μικρότερη από 1,5 m/s. Το νερό εκφόρτισης πρέπει να κατευθύνεται σε αξιόπιστη αποστράγγιση ή τάφρο, με το σταυρό - διατομή του σωλήνα εκκένωσης, όχι λιγότερο από το 75% του σταυρού - να ξεπλυθεί. Η αρνητική πίεση δεν πρέπει να δημιουργείται κατά τη διάρκεια της αποστράγγισης. Όλα τα κλαδιά αποστράγγισης του αγωγού πρέπει να ξεπλυθούν. Η έκπλυση του νερού πρέπει να είναι συνεχής, με το χρώμα και τη διαφάνεια του νερού στην έξοδο οπτικά συνεπής με το νερό στην είσοδο που θεωρείται αποδεκτή. Όταν ο αγωγός είναι προσωρινά εκτός λειτουργίας μετά από ένα εξειδικευμένο φλόγα νερού, θα πρέπει να είναι αμέσως αέρα -.
Ii. Χημικός καθαρισμός
Κατά τη διάρκεια του χημικού καθαρισμού, οι αγωγοί πρέπει να απομονωθούν από άσχετο εξοπλισμό. Το διάλυμα χημικού καθαρισμού πρέπει να διαμορφωθεί και να αποδειχθεί αποτελεσματικό και αξιόπιστο στις εγκαταστάσεις παραγωγής. Οι χειριστές θα πρέπει να φορούν εξειδικευμένα προστατευτικά ρούχα και, ανάλογα με τους κινδύνους που θέτουν οι διαφορετικές λύσεις καθαρισμού, τα γυαλιά, οι μάσκες αερίου και άλλα προστατευτικά εργαλεία. Οι αγωγοί που έχουν περάσει χημικό καθαρισμό και δεν μπορούν να τεθούν πίσω σε λειτουργία θα πρέπει να σφραγιστούν ή να γεμίσουν το άζωτο - για προστασία. Η επεξεργασία και η απόρριψη των λυμάτων μετά τον χημικό καθαρισμό πρέπει να συμμορφώνεται με τους περιβαλλοντικούς κανονισμούς. Ο καθαρισμός των οξέων και ο αλκαλικός καθαρισμός των αγωγών εμπίπτουν στην κατηγορία του χημικού καθαρισμού.
Iii. Καθαρισμός λαδιού
Οι αγωγοί λίπανσης, σφράγισης και ελέγχου θα πρέπει να καθαριστούν πετρέλαιο μετά την εκκαθάριση των μηχανημάτων και των αγωγών που έχουν περάσει από τη διαδικασία καθαρισμού οξέων και πριν από τη λειτουργία του συστήματος. Ο καθαρισμός λαδιού θα πρέπει να εκτελείται χρησιμοποιώντας ένα σύστημα κυκλοφορίας λαδιού. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κυκλοφορίας, η θερμοκρασία λαδιού θα πρέπει να αυξάνεται επανειλημμένα και να μειωθεί εντός της περιοχής 40-70 βαθμών 2-3 φορές κάθε 8 ώρες. Τα στοιχεία φίλτρου πρέπει να καθαρίζονται ή να αντικατασταθούν αμέσως. Εκτός εάν ορίζεται διαφορετικά στα έγγραφα σχεδιασμού ή από τον κατασκευαστή, οι αγωγοί θα πρέπει να επιθεωρούνται χρησιμοποιώντας ένα φίλτρο μετά τον καθαρισμό λαδιού. Τα κριτήρια αποδοχής πρέπει να είναι ένα φίλτρο 200 mesh για ταχύτητες μηχανημάτων μεγαλύτερες ή ίσες με 6000 R/min ή ένα φίλτρο 100 mesh για ταχύτητες μηχανημάτων <6000 R/min. Η οπτική επιθεώρηση της οθόνης του φίλτρου θα πρέπει να εξασφαλίζει την απουσία σκληρών σωματιδίων και κολλώδους ύλης, με όχι περισσότερα από 3 μαλακά συντρίμμια ανά cm2. Ο καθαρισμός του πετρελαίου θα πρέπει να εκτελείται χρησιμοποιώντας ένα εξειδικευμένο πετρέλαιο κατάλληλο για τον καθαρισμό των μηχανημάτων. Θα πρέπει να εφαρμοστούν αποτελεσματικά προστατευτικά μέτρα για αγωγούς που έχουν περάσει τη διαδικασία καθαρισμού. Πριν από την ανάθεση, πρέπει να χρησιμοποιηθεί πιστοποιημένο πετρέλαιο εργασίας. Iv. Εκκαθάριση αέρα
Ο καθαρισμός αέρα του αγωγού θα πρέπει να χρησιμοποιεί τον μεγάλο συμπιεστή της μονάδας παραγωγής. Ο διαλείπουσα καθαρισμός μπορεί επίσης να πραγματοποιηθεί χρησιμοποιώντας μεγάλα δοχεία εντός της εγκατάστασης για την αποθήκευση αέρα. Η πίεση καθαρισμού δεν πρέπει να υπερβαίνει την πίεση του σχεδιασμού του αγωγού και ο ρυθμός ροής δεν πρέπει να είναι μικρότερος από 20 m/s. Κατά την εκκαθάριση πετρελαίου - ευαίσθητους αγωγούς, ο αέρας πρέπει να είναι απαλλαγμένος από λάδι. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας καθαρισμού αέρα, εάν η εξάτμιση είναι οπτικά μακριά από καπνό και σκόνη, μια ξύλινη πλάκα στόχου που καλύπτεται με λευκό πανί ή βαμμένο λευκό θα πρέπει να τοποθετηθεί στη θύρα εξάτμισης για επιθεώρηση. Ένα σημάδι διέλευσης θεωρείται αποδεκτό εάν η πλάκα στόχου είναι απαλλαγμένη από σκουριά, σκόνη, υγρασία ή άλλα συντρίμμια μέσα σε 5 λεπτά . 5. καθαρισμός ατμού
Όταν οι αγωγοί καθαρισμού ατμού, οι προσωρινές σωληνώσεις που είναι εγκατεστημένες για τον καθαρισμό ατμού θα πρέπει να εγκατασταθούν σύμφωνα με τις τεχνικές απαιτήσεις του αγωγού ατμού και η ποιότητα εγκατάστασης θα πρέπει να πληροί τις κανονιστικές απαιτήσεις. Οι αγωγοί ατμού θα πρέπει να καθαριστούν με υψηλό ρυθμό ροής ατμού, με ρυθμό ροής τουλάχιστον 30 m/s. Πριν από την εκκαθάριση ατμού, οι αγωγοί πρέπει να καθαριστούν σε έναν κύκλο θέρμανσης, ψύξης και επαναθέρμανσης. Ο καθαρισμός πρέπει να πραγματοποιείται ένας αγωγός κάθε φορά, περιστρέφοντας τους αγωγούς. Για τους αγωγούς ατμού που οδηγούν σε ατμοστρόβιλους ή όπως καθορίζεται στα έγγραφα σχεδιασμού, ο στόχος πρέπει να επιθεωρείται μετά τον καθαρισμό του ατμού. Εάν δεν καθορίζονται στα έγγραφα σχεδιασμού, η ποιότητα θα πρέπει να πληροί τις ακόλουθες απαιτήσεις: ένα σημάδι για το στόχο μικρότερο από 0,6 mm σε διάμετρο, βάθος σημείου μικρότερο από 0,5 mm, αριθμό σωματιδίων 1/cm2 και διάρκεια 15 λεπτών (δύο περάσματα θεωρούνται αποδεκτά).
Η εταιρεία διαθέτει κορυφαίες γραμμές παραγωγής εγχώριου τιτανίου, όπως:
Γερμανικά - Εισαγόμενη γραμμή παραγωγής ακριβείας Titanium Titanium (ετήσια παραγωγική ικανότητα: 30.000 τόνοι);
Ιαπωνικά - Τεχνολογία Τεχνικού αλουμινίου γραμμής αλουμινίου (λεπτότερο έως 6μm);
Πλήρως αυτοματοποιημένη ράβδο τιτανίου συνεχούς εξώθησης.
Έξυπνη πλάκα τιτανίου και λωρίδες φινιρίσματος.
Το σύστημα MES επιτρέπει τον ψηφιακό έλεγχο και τη διαχείριση ολόκληρης της παραγωγικής διαδικασίας, επιτυγχάνοντας ακρίβεια διαστάσεων προϊόντος ± 0,01μm.
E - αλληλογραφία
