Η σημασία της επιλογής της σωστής πρώτης ύλης για την κοπή σύρματος από μολυβδαίνιο

Το σύρμα κοπής σύρμα μολυβδαινίου είναι το κύριο προϊόν βαθιάς επεξεργασίας μετάλλου μολυβδαινίου, το οποίο έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών στην κοπή μετάλλων. Όσον αφορά την ποιότητα, η τρέχουσα εγχώρια αγορά σύρμα κοπής σύρμα μολυβδαίνιο ποιότητα του προϊόντος είναι μικτή, μπορεί να εξασφαλίσει σταθερή ποιότητα του προϊόντος, η άριστη απόδοση των επιχειρήσεων παραγωγής δεν είναι πολλές, γεγονός που φέρνει σύγχυση στην αγορά σύρμα κοπής μολυβδαινίου.

Η διαδικασία τραβήγματος επεξεργασίας σύρματος μολυβδαινίου κοπής σύρματος είναι σχετικά μεγάλη, για να χρησιμοποιείται συνήθως φ0. Η παραγωγή σύρματος μολυβδαινίου κοπής υψηλής θερμοκρασίας με έλαιο 18 mm, για παράδειγμα, από ράβδους μολυβδαινίου 17 mm έως το τελικό σύρμα κοπής σύρματος μολυβδαινίου πρέπει να πάει μέσω του συστήματος έλξης περίπου 40 φορές. Επειδή η διαδικασία είναι μακρά, επομένως υπάρχουν πολλοί ενδιάμεσοι παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα του σύρματος μολυβδαινίου κομμένου σύρματος. Όταν το τελικό σύρμα μολυβδαινίου στη διαδικασία σχεδίασης ή σύρμα κοπής τελείωσε προβλήματα ποιότητας, εάν δεν μπορείτε να ξεκινήσετε από ορισμένους από τους βασικούς παράγοντες που επηρεάζουν, είναι συχνά δύσκολο να βρείτε με ακρίβεια πού βρίσκεται το πρόβλημα. Επομένως, είναι απαραίτητο να στοχεύσετε από ορισμένα βασικά σημεία για να ξεκινήσετε, να ενισχύσετε τον έλεγχο της διαδικασίας, για να αποφύγετε τη διαδικασία έλξης δεν είναι ομαλή και προβλήματα ποιότητας του προϊόντος.

Σύμφωνα με τη σύνοψη της παραγωγικής πρακτικής, ο σημαντικός έλεγχος των βασικών κρίκων είναι: η φύση των πρώτων υλών, η διαδικασία σφυρηλάτησης διαδοχικής περιστροφής και η διαδικασία ενδιάμεσης ανόπτησης.

Η επιλογή των κατάλληλων πρώτων υλών από σύρμα μολυβδαινίου κοπής σύρματος είναι η βάση για την παραγωγή σύρματος μολυβδαινίου κοπής καλωδίων υψηλής ποιότητας, διαφορετικοί τύποι και διαφορετικοί κατασκευαστές πρώτων υλών είναι πιο διαφορετικοί. Η τάση είναι ότι οι ράβδοι έλασης, οι οποίες είναι πιο ομαλές στη διαδικασία τραβήγματος, λιγότερο εντάσεως εργασίας, πιο συνεπείς και πιο αποτελεσματικές, έχουν ένα σαφές πλεονέκτημα ως πρώτη ύλη για τα σύρματα WEDM. Ο έλεγχος της θερμοκρασίας του κλιβάνου της διαδοχικής περιστροφικής σφυρηλάτησης είναι απαραίτητη προϋπόθεση για την παραγωγή καλωδίων WEDM υψηλής απόδοσης. Ως εταιρεία κοπής σύρματος μολυβδαινίου, πρέπει να προσδιορίσετε αυτήν την παράμετρο διαδικασίας σύμφωνα με τη δική σας πραγματικότητα. Η ενδιάμεση ανόπτηση σύρματος μολυβδαινίου είναι η παραγωγή κρίκου κοπής καλωδίων υψηλής απόδοσης. Οι παραγωγοί πρέπει να συνδυάζουν τις δικές τους προδιαγραφές φούρνου ανόπτησης και ενδιάμεσων υλικών για να προσδιορίσουν με ακρίβεια τις παραμέτρους του χρόνου ανόπτησης και του όγκου φόρτισης, τον ακριβή προσδιορισμό των παραμέτρων θερμοκρασίας ανόπτησης ενδιάμεσου υλικού.