Ποιες είναι οι αρχές λειτουργίας των μη - τυποποιημένων εξαρτημάτων χάλυβα;
Sep 10, 2025
Περιγραφή προϊόντων
Κράμα χαλύβδινη κατεργασία CNC
Σφραγίδες κράματος Titanium CNC για βαθιά - θάλασσα
CNC High - Crankshafts Performance Engine
CNC Metal Parts για τη νέα βιομηχανία ενέργειας
Επιλογή εξοπλισμού επεξεργασίας
Το μη - τυπική επεξεργασία εξαρτημάτων χάλυβα απαιτεί εξειδικευμένο μηχανικό εξοπλισμό. Ο κοινός εξοπλισμός επεξεργασίας περιλαμβάνει τόρνους CNC, μηχανές άλεσης, μηχανές λείανσης και μηχανές γεώτρησης. Αυτές οι συσκευές διαθέτουν υψηλή ακρίβεια και απόδοση, ικανοποιώντας τις ειδικές απαιτήσεις του μη- τυποποιημένων εξαρτημάτων εξαρτημάτων.
CNC τόρνια:
Οι τόρνοι CNC ελέγχονται από προγράμματα υπολογιστών για την επίτευξη αυτοματοποιημένης επεξεργασίας. Μπορούν να παράγουν σύνθετα σχήματα και διαστάσεις με υψηλή ακρίβεια κατεργασίας, καθιστώντας τα κατάλληλα τόσο για τη μαζική παραγωγή όσο και για την παραγωγή παρτίδας -.
Μηχανές άλεσης:
Οι μηχανές φρεζαρίσματος χρησιμοποιούνται κυρίως για τα αεροπλάνα και τα περιγράμματα επεξεργασίας. Μπορούν να δημιουργήσουν διάφορα σχήματα αυλακώσεων, τρύπες και καμπύλες επιφάνειες. Για σύνθετα σχήματα σε μη - τυπικά εξαρτήματα, οι μηχανές φρεζαρίσματος είναι βασικοί εξοπλισμός επεξεργασίας.
Μηχανές λείανσης:
Οι μηχανές λείανσης χρησιμοποιούνται κυρίως για την κατεργασία των εξαρτημάτων ακριβείας. Μπορούν να αφαιρέσουν τα burrs, τα στρώματα οξειδίου και άλλες ατέλειες από την επιφάνεια του τμήματος, βελτιώνοντας το φινίρισμα και την ακρίβεια της επιφάνειας.
Μηχανές γεώτρησης:
Οι μηχανές γεώτρησης χρησιμοποιούνται κυρίως για την οπή επεξεργασίας - πληκτρολογήστε εξαρτήματα, όπως γεώτρηση, ανάκαμψη και αντιμέτωπη. Διαδραματίζουν επίσης σημαντικό ρόλο στη μη επεξεργασία των εξαρτημάτων -.
Προσδιορισμός μεθόδων επεξεργασίας
Μη - Οι τυπικές μεθόδους επεξεργασίας εξαρτημάτων χάλυβα ποικίλλουν ευρέως. Η συγκεκριμένη μέθοδος που επιλέγεται εξαρτάται από παράγοντες όπως το σχήμα, το μέγεθος και το υλικό του τμήματος. Παρακάτω είναι μερικές κοινές μεθόδους επεξεργασίας:
Επεξεργασία περιστροφής:
Η μετατροπή της επεξεργασίας περιλαμβάνει τη χρήση εργαλείων σε έναν τόρνο για την εκτέλεση περιστροφικής κοπής σε μέρη. Μπορεί να παράγει διάφορα σχήματα, συμπεριλαμβανομένων των κυλινδρικών επιφανειών, των κωνικών επιφανειών και των επίπεδων αεροπλάνων.
Επεξεργασία φρεζαρίσματος:
Η επεξεργασία με άλεση περιλαμβάνει τη χρήση εργαλείων σε μια μηχανή φρεζαρίσματος για την εκτέλεση γραμμικής ή καμπύλης κοπής σε μέρη. Μπορεί να δημιουργήσει διάφορα σύνθετα σχήματα και περιγράμματα.
Επεξεργασία λείανσης:
Η επεξεργασία λείανσης περιλαμβάνει τη χρήση τροχών λείανσης ή άλλα λειαντικά εργαλεία σε μια μηχανή λείανσης για την εκτέλεση επιφανειακής λείανσης σε μέρη. Βελτιώνει το φινίρισμα και την ακρίβεια των τμημάτων.
Επεξεργασία γεώτρησης:
Η επεξεργασία γεώτρησης περιλαμβάνει τη χρήση τρυπανιών σε μια μηχανή γεώτρησης για τη δημιουργία οπών σε μέρη. Μπορεί να παράγει τρύπες διαφόρων διαμέτρων και βάθους.
Ρύθμιση της ροής εργασιών επεξεργασίας
Η ροή εργασίας επεξεργασίας για μη - τυπικά εξαρτήματα χάλυβα συνήθως περιλαμβάνει τα παρακάτω βήματα:
Ανάλυση σχεδίασης:
Πρώτον, απαιτείται λεπτομερής ανάλυση του σχεδίου τμήματος για την κατανόηση του σχήματος, των διαστάσεων, των υλικών και άλλων πληροφοριών του τμήματος, προετοιμασία για επακόλουθη εργασία επεξεργασίας.
Προετοιμασία υλικού:
Με βάση τις απαιτήσεις σχεδίασης, επιλέξτε τον κατάλληλο χάλυβα ως πρώτη ύλη και εκτελέστε την απαραίτητη προεπεξεργασία, όπως κοπή και ισοπέδωση.
Τραχιά κατεργασία:
Εκτελέστε προκαταρκτική επεξεργασία κοπής στην πρώτη ύλη για να αφαιρέσετε τις πλεονάζουσες μερίδες και να διαμορφώσετε το γενικό σχήμα του τμήματος.
SEMI - Τέλος:
Η περαιτέρω επεξεργασία κοπής πραγματοποιείται με βάση την ακατέργαστη κατεργασία για τη βελτίωση της ακρίβειας του τμήματος και της ποιότητας της επιφάνειας.
Τελειών:
Εκτελέστε επεξεργασία κοπής από το μέρος για να εξασφαλίσετε την ακρίβεια διαστάσεων και το τελείωμα της επιφάνειας πληρούν τις απαιτήσεις σχεδίασης.
Επιθεώρηση και δοκιμή:
Επιθεωρήστε και δοκιμάστε το τελικό τμήμα για να διασφαλίσετε ότι η ποιότητά του συμμορφώνεται με τα σχετικά πρότυπα και τις απαιτήσεις.
Προφυλάξεις
Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας μη - τυποποιημένων εξαρτημάτων χάλυβα, οι ακόλουθες πτυχές απαιτούν προσοχή:
Εξασφαλίστε την ακρίβεια του εξοπλισμού:
Η ακρίβεια του εξοπλισμού επεξεργασίας επηρεάζει άμεσα την ποιότητα των τμημάτων. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητη η τακτική συντήρηση και η βαθμονόμηση του εξοπλισμού.
Επιλέξτε κατάλληλα εργαλεία:
Η επιλογή εργαλείων επηρεάζει σημαντικά την αποτελεσματικότητα και την ποιότητα της επεξεργασίας. Επιλέξτε τα κατάλληλα εργαλεία που βασίζονται στις απαιτήσεις υλικού και επεξεργασίας του τμήματος.
Παράμετροι επεξεργασίας ελέγχου:
Οι παράμετροι επεξεργασίας, όπως η ταχύτητα κοπής, ο ρυθμός τροφοδοσίας και το βάθος κοπής, πρέπει να ρυθμιστούν λογικά για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα της διαδικασίας επεξεργασίας και η ποιότητα της εξόδου.
Ενίσχυση της προστασίας ασφάλειας:
Δώστε προσοχή στην προστασία της ασφάλειας κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας για να αποφύγετε ατυχήματα.
Διατίθενται έντυπα προϊόντων τιτανίου από το GNEE
|
Όνομα αντικειμένου |
Κίνα Χονδρικό απόθεμα ASTM B337 B338 GR1 GR2 GR9 TITANIUM PIPE TITANIUM TUBES SEMOLLOST |
|||
|
Υλικό |
καθαρό κράμα τιτανίου και τιτανίου |
|||
|
Πρότυπο |
ASTM B337, ASTM B338. ASTM B 861, ASTM B 862 |
|||
|
Μάρκα |
Βαθμοί Κίνας: TA1, TA2, TC4 (GR5 ισοδύναμο), TA9 (GR7 ισοδύναμο), TA10 (GR9 ισοδύναμο), TA18 |
|||
|
Σχήμα |
Στρογγυλός σωλήνας τιτανίου/σωλήνας, τετράγωνος σωλήνας τιτανίου/σωλήνα, ορθογώνιος σωλήνας τιτανίου/σωλήνας, σωλήνας πηνίου τιτανίου |
|||
|
Τύπος |
Ανεξάρτητα και συγκολλημένες (ASTM B337/B338 για εφαρμογές βιομηχανικών και θερμικών εναλλάκτη) |
|||
|
Όνομα προϊόντος |
Pure Titanium Bar/Pure Titanium Rod/Titanium Alloy Bar/Tianium Rod Rod |
|
Πρότυπο |
GB/T 2965-2007 GB/T 13810-2007, ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, AMS4928, MIL4911 |
|
Τύπος τιτανίου |
Εμπορικά καθαρό (CP) / κράμα τιτανίου |
|
Βαθμός |
TA1 ΤΑ2 ΤΑ3 ΤΑ4 ΤΑ5 ΤΑ6 ΤΑ7 ΤΑ9 ΤΑ11 ΤΑ11 ΤΑ12 ΤΑ13 ΤΑ14 |
|
Διάμετρος |
3-350 χιλιοστά |
|
Μήκος |
Μέγισμα 6000m |
|
Τεχνική |
Σφυρηλάτηση, κατεργασία |
|
Επιφάνεια |
Επιφάνεια ή στίλβωση οξέος, επιφάνεια άμμου |
|
Σχήμα |
Στρογγυλό, επίπεδη, τετράγωνο, εξαγωνικό |
|
Εφαρμογή |
Μεταλλουργία, Ηλεκτρονικά, Ιατρικά, Χημικά, Πετρελαία, Φαρμακευτική, Αεροδιαστημική, κλπ. |
|
Όνομα παραγωγής |
Φύλλο πλάκας τιτανίου/τιτανίου |
|||
|
Βαθμός |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Μέγεθος |
Όλα τα μεγέθη μπορούν να προσαρμοστούν |
|||
|
Εφαρμογή |
Μεταλλουργία, ηλεκτρονικά, μηχανήματα, ιατρική θεραπεία, χημική βιομηχανία, πετρέλαιο, ιατρική θεραπεία, αεροδιαστημική |
|||
|
Χαρακτηριστικό |
Υψηλή αντοχή στη διάβρωση, χαμηλή πυκνότητα, καλή θερμική σταθερότητα |
|||
|
Τεχνολογία |
Hot Forged, Hot Rolled, Cold Rolled, Freating, Pickling |
|||
|
Επιφάνεια |
Φωτεινό, γυαλισμένο, pickling, καθαρισμό οξέος, αμμοβολή |
|||
|
Συσκευασία |
Εξαγωγή πρότυπο Woodcase |
|||
|
Χρόνος παράδοσης |
10-25 ημέρες σύμφωνα με την ποσότητα και τη διαδικασία του προϊόντος |
|||
|
Ποιότητα και δοκιμή |
Δοκιμή σκληρότητας, δοκιμή κάμψης, υδροστατική κ.λπ. |
|||
|
Όνομα προϊόντος |
Σύρμα τιτανίου |
|
Βαθμός |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR9, GR11, GR12, GR23 κ.λπ. ERTI-1, ERTI-2, ERTI-3, ERTI-4, ERTI-5, ERTI-7, ERTI-9, ERTI-11, ERTI-12 |
|
Μέγεθος |
DIA: 0,1-8mm ή προσαρμόσιμο |
|
Πρότυπο |
ASTM B348, ASME SB348, ASTM B 863, AWS.A5.16, GB/T3623-2007 |
|
Μούβ |
10 κιλά |
|
Ποιότητα και δοκιμή |
Ανόπτηση, δοκιμές υπερήχων |
|
Εφαρμογή |
Αεροδιαστημική, χημική, ιατρική, κουφώματα, συγκόλληση κ.λπ. |
|
Χαρακτηριστικό |
Υψηλή αντοχή, ελαφρύ βάρος, εξαιρετική αγωγιμότητα θερμότητας και αντίσταση στη διάβρωση |
|
Κατάσταση |
Ανόπτηση (M), Hot Work (R), Cold Work (Y) |
|
Επιφάνεια |
Φωτεινό, γυαλισμένο, pickling, sandblasting |
|
Πακέτο |
Ξύλιμο κουτί |
Τοποθετημένα μέρη με τιτάνιο CNC
|
Όνομα προϊόντος
|
Προσαρμοσμένες υπηρεσίες επεξεργασίας CNC CNC
|
|
Υλικό
|
Μέταλλο:Αλουμίνιο, ανοξείδωτο χάλυβα, χαλκό, σίδηρο, κράμα τιτανίου, κράμα ψευδαργύρου, κράμα μαγνησίου.
Πλαστική ύλη:Nylon, ABS, POM, PC, PP, PE, PETG, PEEK, PMMA, PVC, UHMW.
|
|
Επιφανειακή επεξεργασία
|
Ανδόζοντας, στίλβωση, ηλεκτρολυτική, επικάλυψη σε σκόνη, αμμοβολή, μαγνητική στίλβωση, ζωγραφική ψεκασμού, σχέδιο, ανάγλυφη, ηλεκτροφόρηση, εκτύπωση οθόνης, χαρακτική λέιζερ.
|
|
Διαδικασία
|
3-άξονας/4-άξονας/5-άξονας/6-άξονας CNC άλεση, CNC στροφή
|
|
Εφαρμογή
|
Μηχανικά ανταλλακτικά, εξαρτήματα αεροδιαστημικής, ανταλλακτικά αυτοκινήτων, ανταλλακτικά συντήρησης
|
|
Μέγιστο μέγεθος μέρους
|
3000 mm (118 ίντσες)
|
|
Ελάχιστο μέγεθος μέρους
|
2 mm (0,08 in)
|
|
Μορφή σχεδίασης
|
DWG, DXF, PDF, SolidWorks, PRT, STP, Step, IGS κ.λπ.
|
|
Πιστοποίηση
|
ISO 9001: 2015
|
Το GNEE είναι εξειδικευμένος κατασκευαστής και εξαγωγέας υψηλών προϊόντων - ποιότητας τιτανίου, συμπεριλαμβανομένων των σωλήνων, των φύλλων, των μπαρ, των καλωδίων και των κατασκευασμένων εξαρτημάτων.
Χρησιμοποιούμε προηγμένη εξοπλισμό μηχανικής κατεργασίας, κυλίνδρου και συγκόλλησης CNC για να εξασφαλίσουμε την κατασκευή ακρίβειας. Όλα τα προϊόντα υποβάλλονται σε αυστηρές χημικές, μηχανικές και μη - καταστροφικές δοκιμές για να εγγυηθούν τη συμμόρφωση με τα διεθνή πρότυπα.
Η εξαγωγή μας - Η ασφαλής συσκευασία περιλαμβάνει ξύλινα κιβώτια και αδιάβροχο περιτύλιγμα για να εξασφαλιστεί η ασφαλής παράδοση. Εάν έχετε οποιεσδήποτε ανάγκες, παρακαλούμε να επικοινωνήσετε μαζί μας αμέσως:info@gneemetal.com
8000+
