Ποιες πτυχές ποιοτικής συγκόλλησης πρέπει να ελεγχθούν στην επεξεργασία των εξαρτημάτων χάλυβα;
Sep 10, 2025
Περιγραφή προϊόντων
Κράμα χαλύβδινη κατεργασία CNC
Σφραγίδες κράματος Titanium CNC για βαθιά - θάλασσα
CNC High - Crankshafts Performance Engine
CNC Metal Parts για τη νέα βιομηχανία ενέργειας
Στην επεξεργασία των εξαρτημάτων χάλυβα, η επιθεώρηση ποιότητας συγκόλλησης είναι ένα κρίσιμο βήμα που επηρεάζει άμεσα τη συνολική ποιότητα και ασφάλεια των τμημάτων. Παρακάτω παρατίθενται οι κύριες πτυχές της επιθεώρησης ποιότητας συγκόλλησης για τα τμήματα χάλυβα, που παρουσιάζονται με σαφήνεια και σε τμήματα, σε σχέση με τις σχετικές αριθμητικές πληροφορίες από τα σχετικά άρθρα:
Pre - Επιθεώρηση συγκόλλησης
Υλικό βάσης και υλικά συγκόλλησης:
Ελέγξτε τον τύπο υλικού, τις προδιαγραφές, τα πιστοποιητικά ποιότητας κ.λπ., τα υλικά χάλυβα και συγκόλλησης για να βεβαιωθείτε ότι πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού και τα σχετικά πρότυπα.
Groove και συναρμολόγηση:
Επιθεωρήστε τις διαστάσεις, το σχήμα και την καθαριότητα της αυλάκωσης, καθώς και το χάσμα και την κακή ευθυγράμμιση μετά τη συναρμολόγηση, για να εξασφαλίσετε ότι συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις της διαδικασίας συγκόλλησης.
Εξοπλισμός συγκόλλησης:
Ελέγξτε την απόδοση και την κατάσταση του εξοπλισμού συγκόλλησης (π.χ. μηχανές συγκόλλησης, φανών), καθώς και την παροχή ισχύος και αερίων.
Στο - επιθεώρηση συγκόλλησης διαδικασίας
Παράμετροι συγκόλλησης:
Βεβαιωθείτε ότι οι παράμετροι συγκόλλησης όπως η ρεύμα, η τάση και η ταχύτητα συγκόλλησης ρυθμίζονται σωστά και καταγράφουν τις πραγματικές παράμετροι που χρησιμοποιούνται κατά τη συγκόλληση.
Λειτουργία συγκόλλησης:
Παρατηρήστε εάν η λειτουργία συγκόλλησης είναι τυποποιημένη, συμπεριλαμβανομένης της γωνίας συγκόλλησης, της αλληλουχίας και της επικάλυψης σφαιριδίων συγκόλλησης.
Διαχωρισμός καθαρισμού:
Βεβαιωθείτε ότι η σκωρία, η ψεκασμό και άλλες ακαθαρσίες καθαρίζονται αμέσως μετά από κάθε πέρασμα συγκόλλησης για να εγγυηθεί την ποιότητα των επόμενων στρωμάτων.




Δημοσίευση - επιθεώρηση συγκόλλησης
Οπτική επιθεώρηση:
Η επιφάνεια συγκόλλησης πρέπει να είναι ομαλή και ομοιόμορφη, απαλλαγμένη από ελαττώματα όπως ρωγμές, εγκλείσματα σκωρίας ή πορώδες.
Το πλάτος και το ύψος της συγκόλλησης πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού, με ομοιόμορφες μεταβάσεις και στις δύο πλευρές της συγκόλλησης.
Ελέγξτε για απαράδεκτα ελαττώματα, όπως υποβαθμισμένη, ελλιπής σύντηξη ή συρρίκνωση των ριζών.
Διακοπτική επιθεώρηση:
Χρησιμοποιήστε εργαλεία μέτρησης για να ελέγξετε τις αποκλίσεις στις διαστάσεις και το σχήμα της συγκόλλησης, εξασφαλίζοντας τη συμμόρφωση με τις απαιτήσεις σχεδίασης και προδιαγραφών.
Μη καταστροφική δοκιμή (NDT):
Για κρίσιμες ή σύνθετες συγκολλήσεις, εκτελέστε μη καταστροφικές δοκιμές όπως το X - ακτίνες ή οι υπερηχητικές δοκιμές για την ανίχνευση εσωτερικών ελαττωμάτων.
Επιλέξτε την κατάλληλη μέθοδο NDT και την αναλογία που βασίζεται στον βαθμό συγκόλλησης και τις απαιτήσεις. Για παράδειγμα, οι συγκολλήσεις βαθμού 1 θα πρέπει να υφίστανται 100% UT (υπερηχητική δοκιμή), ενώ οι συγκολλήσεις βαθμού 2 ενδέχεται να απαιτούν 20% RT (ακτινογραφικές δοκιμές).
Δοκιμές μηχανικής απόδοσης:
Διεξάγετε μηχανικές δοκιμές, όπως δοκιμές εφελκυσμού ή δοκιμές επιπτώσεων, όπως απαιτείται για την αξιολόγηση της αντοχής και της σκληρότητας της συγκόλλησης.
Εγγραφές και αναφορές
Αρχεία συγκόλλησης:
Διατηρήστε λεπτομερή αρχεία όλων των παραμέτρων συγκόλλησης και τα αποτελέσματα επιθεώρησης για την ανιχνευσιμότητα και την ανάλυση.
Έκθεση επιθεώρησης:
Εκδίδει μια ολοκληρωμένη έκθεση επιθεώρησης ποιότητας συγκόλλησης που υποδεικνύει σαφώς τον βαθμό ποιότητας συγκόλλησης και τυχόν προσδιορισμένα ζητήματα για αναφορά και χρήση χρήστη.
Διατίθενται έντυπα προϊόντων τιτανίου από το GNEE
|
Όνομα αντικειμένου |
Κίνα Χονδρικό απόθεμα ASTM B337 B338 GR1 GR2 GR9 TITANIUM PIPE TITANIUM TUBES SEMOLLOST |
|||
|
Υλικό |
καθαρό κράμα τιτανίου και τιτανίου |
|||
|
Πρότυπο |
ASTM B337, ASTM B338. ASTM B 861, ASTM B 862 |
|||
|
Μάρκα |
Βαθμοί Κίνας: TA1, TA2, TC4 (GR5 ισοδύναμο), TA9 (GR7 ισοδύναμο), TA10 (GR9 ισοδύναμο), TA18 |
|||
|
Σχήμα |
Στρογγυλός σωλήνας τιτανίου/σωλήνας, τετράγωνος σωλήνας τιτανίου/σωλήνα, ορθογώνιος σωλήνας τιτανίου/σωλήνας, σωλήνας πηνίου τιτανίου |
|||
|
Τύπος |
Ανεξάρτητα και συγκόλληση (ASTM B337/B338 για εφαρμογές βιομηχανικών και θερμικών εναλλάκτη) |
|||
|
Όνομα προϊόντος |
Pure Titanium Bar/Pure Titanium Rod/Titanium Alloy Bar/Tianium Rod |
|
Πρότυπο |
GB/T 2965-2007 GB/T 13810-2007, ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, AMS4928, MIL4911 |
|
Τύπος τιτανίου |
Εμπορικά καθαρό (CP) / κράμα τιτανίου |
|
Βαθμός |
TA1 ΤΑ2 ΤΑ3 ΤΑ4 ΤΑ5 ΤΑ6 ΤΑ7 ΤΑ9 ΤΑ11 ΤΑ11 ΤΑ12 ΤΑ13 ΤΑ14 |
|
Διάμετρος |
3-350 χιλιοστά |
|
Μήκος |
Μέγισμα 6000m |
|
Τεχνική |
Σφυρηλάτηση, κατεργασία |
|
Επιφάνεια |
Επιφάνεια ή στίλβωση οξέος, επιφάνεια άμμου |
|
Σχήμα |
Στρογγυλό, επίπεδη, τετράγωνο, εξαγωνικό |
|
Εφαρμογή |
Μεταλλουργία, Ηλεκτρονικά, Ιατρικά, Χημικά, Πετρελαία, Φαρμακευτική, Αεροδιαστημική, κλπ. |
|
Όνομα παραγωγής |
Φύλλο πλάκας τιτανίου/τιτανίου |
|||
|
Βαθμός |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Μέγεθος |
Όλα τα μεγέθη μπορούν να προσαρμοστούν |
|||
|
Εφαρμογή |
Μεταλλουργία, ηλεκτρονικά, μηχανήματα, ιατρική θεραπεία, χημική βιομηχανία, πετρέλαιο, ιατρική θεραπεία, αεροδιαστημική |
|||
|
Χαρακτηριστικό |
Υψηλή αντοχή στη διάβρωση, χαμηλή πυκνότητα, καλή θερμική σταθερότητα |
|||
|
Τεχνολογία |
Hot Forged, Hot Rolled, Cold Rolled, Freating, Pickling |
|||
|
Επιφάνεια |
Φωτεινό, γυαλισμένο, pickling, καθαρισμό οξέος, αμμοβολή |
|||
|
Συσκευασία |
Εξαγωγή πρότυπο Woodcase |
|||
|
Χρόνος παράδοσης |
10-25 ημέρες σύμφωνα με την ποσότητα και τη διαδικασία του προϊόντος |
|||
|
Ποιότητα και δοκιμή |
Δοκιμή σκληρότητας, δοκιμή κάμψης, υδροστατική κ.λπ. |
|||
|
Όνομα προϊόντος |
Σύρμα τιτανίου |
|
Βαθμός |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR9, GR11, GR12, GR23 κ.λπ. ERTI-1, ERTI-2, ERTI-3, ERTI-4, ERTI-5, ERTI-7, ERTI-9, ERTI-11, ERTI-12 |
|
Μέγεθος |
DIA: 0,1-8mm ή προσαρμόσιμο |
|
Πρότυπο |
ASTM B348, ASME SB348, ASTM B 863, AWS.A5.16, GB/T3623-2007 |
|
Μούβ |
10 κιλά |
|
Ποιότητα και δοκιμή |
Ανόπτηση, δοκιμές υπερήχων |
|
Εφαρμογή |
Αεροδιαστημική, χημική, ιατρική, κουφώματα, συγκόλληση κ.λπ. |
|
Χαρακτηριστικό |
Υψηλή αντοχή, ελαφρύ βάρος, εξαιρετική αγωγιμότητα θερμότητας και αντίσταση στη διάβρωση |
|
Κατάσταση |
Ανόπτηση (M), Hot Work (R), Cold Work (Y) |
|
Επιφάνεια |
Φωτεινό, γυαλισμένο, pickling, sandblasting |
|
Πακέτο |
Ξύλιμο κουτί |
Τοποθετημένα μέρη με τιτάνιο CNC
|
Όνομα προϊόντος
|
Custom Precision CNC Υπηρεσίες κατεργασίας
|
|
Υλικό
|
Μέταλλο:Αλουμίνιο, ανοξείδωτο χάλυβα, χαλκό, σίδηρο, κράμα τιτανίου, κράμα ψευδαργύρου, κράμα μαγνησίου.
Πλαστική ύλη:Nylon, ABS, POM, PC, PP, PE, PETG, PEEK, PMMA, PVC, UHMW.
|
|
Επιφανειακή επεξεργασία
|
Ανδόζοντας, στίλβωση, ηλεκτρολυτική, επικάλυψη σε σκόνη, αμμοβολή, μαγνητική στίλβωση, ζωγραφική ψεκασμού, σχέδιο, ανάγλυφη, ηλεκτροφόρηση, εκτύπωση οθόνης, χαρακτική λέιζερ.
|
|
Διαδικασία
|
3-άξονας/4-άξονας/5-άξονας/6-άξονας CNC άλεση, CNC στροφή
|
|
Εφαρμογή
|
Μηχανικά ανταλλακτικά, εξαρτήματα αεροδιαστημικής, ανταλλακτικά αυτοκινήτων, ανταλλακτικά συντήρησης
|
|
Μέγιστο μέγεθος μέρους
|
3000 mm (118 ίντσες)
|
|
Ελάχιστο μέγεθος μέρους
|
2 mm (0,08 in)
|
|
Μορφή σχεδίασης
|
DWG, DXF, PDF, SolidWorks, PRT, STP, Step, IGS κ.λπ.
|
|
Πιστοποίηση
|
ISO 9001: 2015
|
Το GNEE είναι εξειδικευμένος κατασκευαστής και εξαγωγέας υψηλών προϊόντων - ποιότητας τιτανίου, συμπεριλαμβανομένων των σωλήνων, των φύλλων, των μπαρ, των καλωδίων και των κατασκευασμένων εξαρτημάτων.
Χρησιμοποιούμε προηγμένη εξοπλισμό μηχανικής κατεργασίας CNC, κυλίνδρου και συγκόλλησης για να εξασφαλίσουμε την παραγωγή ακριβείας. Όλα τα προϊόντα υποβάλλονται σε αυστηρές χημικές, μηχανικές και μη - καταστροφικές δοκιμές για να εγγυηθούν τη συμμόρφωση με τα διεθνή πρότυπα.
Η εξαγωγή μας - Η ασφαλής συσκευασία περιλαμβάνει ξύλινα κιβώτια και αδιάβροχο περιτύλιγμα για να εξασφαλιστεί η ασφαλής παράδοση. Εάν έχετε οποιεσδήποτε ανάγκες, παρακαλούμε να επικοινωνήσετε μαζί μας αμέσως:info@gneemetal.com

8000+







