Χαρακτηριστικά και επεξεργασία του τιτανίου - προφίλ κράματος αλουμινίου
Aug 12, 2025
Το αλουμίνιο - προφίλ κράματος τιτανίου κατασκευάζονται με προσθήκη στοιχείων κράματος σε εμπορικά καθαρό τιτάνιο για να ενισχύσει τη δύναμή του. Τα κράματα τιτανίου μπορούν να χωριστούν σε τρεις τύπους: A - κράμα τιτανίου φάσης, B - κράμα τιτανίου φάσης και A+B {{5} κράμα τιτανίου φάσης. AB - Τα κράματα τιτανίου φάσης αποτελούνται από δύο φάσεις, Α και Β. Αυτά τα κράματα έχουν σταθερή μικροδομή, εξαιρετική υψηλή - αντίσταση παραμόρφωσης θερμοκρασίας, σκληρότητα και ολκιμότητα και μπορούν να σκληρυνθούν και να ηλικιωθούν για να ενισχύσουν το κράμα. Τα κύρια χαρακτηριστικά απόδοσης των κραμάτων τιτανίου είναι:
1) Υψηλή ειδική αντοχή. Το αλουμίνιο - προφίλ κράματος τιτανίου έχουν χαμηλή πυκνότητα (4,4 kg/dm³) και είναι ελαφριά, ωστόσο η ειδική αντοχή τους υπερβαίνει εκείνη του ultra - υψηλής - αντοχής χάλυβα.
2) Υψηλή θερμική αντοχή. Το αλουμίνιο - προφίλ κράματος τιτανίου έχουν εξαιρετική θερμική σταθερότητα. Σε θερμοκρασίες μεταξύ 300 βαθμών και 500 βαθμών, η αντοχή τους είναι περίπου 10 φορές υψηλότερη από αυτή των κραμάτων αλουμινίου.
3) Υψηλή χημική δραστηριότητα. Το τιτάνιο αντιδρά έντονα με οξυγόνο, άζωτο, μονοξείδιο του άνθρακα, υδρατμούς και άλλες ουσίες στον αέρα, σχηματίζοντας σκληρυμένα στρώματα TIC και κασσίτερου στην επιφάνεια.
Κακή θερμική αγωγιμότητα. Τα κράματα τιτανίου έχουν κακή θερμική αγωγιμότητα. Η θερμική αγωγιμότητα του κράματος τιτανίου TC4 σε 200 βαθμούς είναι L =16.8 w/m · βαθμός και ο συντελεστής θερμικής αγωγιμότητας είναι 0,036 cal/cm · s · βαθμός.
Ανάλυση των χαρακτηριστικών κατεργασίας του αλουμινίου - προφίλ κράματος τιτανίου
Πρώτον, τα κράματα τιτανίου έχουν χαμηλή θερμική αγωγιμότητα, μόνο το 1/4 του χάλυβα, 1/13 του αλουμινίου και 1/25 του χαλκού. Αυτή η αργή διάχυση θερμότητας από τη ζώνη κοπής συμβιβάζει τη θερμική ισορροπία, με αποτέλεσμα την κακή διάχυση της θερμότητας και την ψύξη κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής. Αυτό οδηγεί εύκολα σε υψηλές θερμοκρασίες στη ζώνη κοπής, προκαλώντας σημαντική παραμόρφωση και άνοιξη στο τμήμα μετά από κατεργασία, αυξημένη ροπή στο εργαλείο κοπής, ταχεία φθορά και μειωμένη ανθεκτικότητα των εργαλείων. Δεύτερον, η χαμηλή θερμική αγωγιμότητα των κραμάτων τιτανίου προκαλεί τη συσσώρευση θερμότητας κοπής σε μια μικρή περιοχή γύρω από το εργαλείο κοπής, καθιστώντας δύσκολη τη διάσπαση. Αυτό αυξάνει την τριβή στο πρόσωπο της τσουγκράνας, παρεμποδίζοντας την απομάκρυνση των τσιπ και τη διάχυση της θερμότητας, την επιτάχυνση της φθοράς του εργαλείου. Τέλος, τα κράματα τιτανίου είναι χημικά ενεργά και αντιδρούν εύκολα με το υλικό εργαλείων κατά τη διάρκεια της υψηλής μηχανής - θερμοκρασίας, σχηματίζοντας καταθέσεις και διάχυση, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει τη διάσπαση του εργαλείου, την καύση και τη θραύση του εργαλείου.
Η επιλογή υλικού εργαλείων πρέπει να πληροί τις ακόλουθες απαιτήσεις:
Επαρκή σκληρότητα. Η σκληρότητα του εργαλείου πρέπει να είναι σημαντικά μεγαλύτερη από αυτή του αλουμινίου - κράμα τιτανίου.
Επαρκή δύναμη και σκληρότητα. Επειδή το εργαλείο υπόκειται σε σημαντικές δυνάμεις ροπής και κοπής κατά την κοπή αλουμινίου - κράματα τιτανίου, πρέπει να διαθέτει επαρκή αντοχή και σκληρότητα.
Επαρκή αντίσταση στη φθορά. Λόγω της υψηλής σκληρότητας των κραμάτων τιτανίου, απαιτείται μια αιχμηρή άκρη αιχμής, οπότε το υλικό εργαλείων πρέπει να διαθέτει επαρκή αντοχή στη φθορά για να ελαχιστοποιηθεί η σκλήρυνση της εργασίας. Αυτή είναι μια κρίσιμη παράμετρος για την επιλογή εργαλείων επεξεργασίας των κραμάτων τιτανίου.
Το υλικό εργαλείου θα πρέπει να έχει χαμηλή συγγένεια για κράματα τιτανίου. Λόγω της υψηλής χημικής δραστηριότητας του αλουμινίου - κράματα τιτανίου, είναι σημαντικό να αποφευχθεί η εναπόθεση και η διάχυση μεταξύ του υλικού του εργαλείου και του κράματος, σχηματίζοντας ένα κράμα που θα μπορούσε να προκαλέσει κολλητική ή καύση εργαλείου.
Η εταιρεία διαθέτει κορυφαίες γραμμές παραγωγής εγχώριου τιτανίου, όπως:
Γερμανικά - εισαγόμενη γραμμή παραγωγής ακριβείας Titanium Titanium (ετήσια παραγωγική ικανότητα: 30.000 τόνοι).
Ιαπωνικά - Τεχνολογία Τεχνολογικού αλουμινίου γραμμής αλουμινίου (λεπτότερο έως 6μm);
Πλήρως αυτοματοποιημένη ράβδο τιτανίου συνεχούς εξώθησης.
Έξυπνη πλάκα τιτανίου και λωρίδες φινιρίσματος.
Το σύστημα MES επιτρέπει τον ψηφιακό έλεγχο και τη διαχείριση ολόκληρης της παραγωγικής διαδικασίας, επιτυγχάνοντας ακρίβεια διαστάσεων προϊόντος ± 0,01μm.
E - αλληλογραφία
