Ποια είναι τα χαρακτηριστικά κοπής του κράματος τιτανίου;
Sep 11, 2025
Περιγραφή προϊόντων
Μηχανή με ακρίβεια CNC για συνδέσεις σωλήνων
CNC Metal Parts για την πετροχημική βιομηχανία
CNC κατεργασμένα μέρη για τα μηχανήματα
CNC Metal Parts για τη νέα βιομηχανία ενέργειας
Ακριβεία CNC κατεργασμένα μεταλλικά μέρη
Χαμηλή - ένταση CNC Metal Prototype Parts
Ποια είναι τα χαρακτηριστικά κοπής του κράματος τιτανίου;
Το κράμα τιτανίου αναφέρεται σε διάφορα μέταλλα κράματος που παράγονται συνδυάζοντας τιτάνιο με άλλα μέταλλα. Το τιτάνιο είναι ένα σημαντικό δομικό μέταλλο που αναπτύχθηκε στη δεκαετία του 1950, γνωστή για την υψηλή αντοχή του, την εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και την υψηλή αντοχή στη θερμότητα. Κατά τη διάρκεια της δεκαετίας του 1950 έως του 1960, η εστίαση ήταν κυρίως στην ανάπτυξη υψηλών κραμάτων τιτανίου θερμοκρασίας για κινητήρες αεροσκαφών και δομικά κράματα τιτανίου για αεροσκάφη.
Τα κράματα τιτανίου χρησιμοποιούνται κυρίως για την κατασκευή εξαρτημάτων συμπιεστή για κινητήρες αεροσκαφών, ακολουθούμενα από δομικά μέρη για πυραύλους, πυραύλους και υψηλό αεροσκάφος ταχύτητας.
Όταν η σκληρότητα του κράματος τιτανίου υπερβαίνει το HB350, η κοπή γίνεται ιδιαίτερα δύσκολη, ενώ κάτω από το HB300, τείνει να προκαλέσει προσκόλληση τσιπ, καθιστώντας την εξίσου προκλητική στη μηχανή. Ωστόσο, η σκληρότητα είναι μόνο μία πτυχή της δυσκολίας στην επεξεργασία των κραμάτων τιτανίου. Το κλειδί έγκειται στη συνδυασμένη επίδραση των χημικών, φυσικών και μηχανικών ιδιοτήτων τους στη δυνατότητα μηχανικής. Τα κράματα τιτανίου παρουσιάζουν τα ακόλουθα χαρακτηριστικά κοπής:
(1) Μικρός συντελεστής παραμόρφωσης: Πρόκειται για ένα σημαντικό χαρακτηριστικό της κατεργασίας κράματος τιτανίου, με συντελεστή παραμόρφωσης μικρότερο ή κοντά στο 1. Η διαδρομή συρόμενης τριβής του τσιπ στο όψη της τσουγκράνας αυξάνεται σημαντικά, επιταχύνοντας τη φθορά του εργαλείου.
(2) Υψηλή θερμοκρασία κοπής: Λόγω της χαμηλής θερμικής αγωγιμότητας των κραμάτων τιτανίου (μόνο 1/5 έως 1/7 αυτού του 45# χάλυβα), το μήκος επαφής μεταξύ του τσιπ και της επιφάνειας της γρανίματος είναι εξαιρετικά σύντομη. Η θερμότητα που παράγεται κατά τη διάρκεια της κοπής δεν διαχέεται εύκολα, συγκεντρώνοντας σε μια μικρή περιοχή κοντά στη ζώνη κοπής και την κοπτική άκρη, με αποτέλεσμα πολύ υψηλές θερμοκρασίες κοπής. Υπό τις ίδιες συνθήκες κοπής, η θερμοκρασία κοπής μπορεί να είναι περισσότερο από δύο φορές υψηλότερη από την κοπή 45# χάλυβα.
(3) Υψηλή δύναμη κοπής ανά μονάδα επιφάνειας: Η κύρια δύναμη κοπής είναι περίπου 20% μικρότερη από ό, τι όταν κοπεί χάλυβα. Ωστόσο, λόγω του εξαιρετικά μικρού μήκους επαφής μεταξύ του τσιπ και της επιφάνειας της τσουγκράνας, η δύναμη κοπής ανά περιοχή επαφής μονάδας αυξάνεται σημαντικά, καθιστώντας το εργαλείο επιρρεπής σε τσιπς. Επιπλέον, λόγω του χαμηλού ελαστικού συντελεστή των κραμάτων τιτανίου, οι ακτινικές δυνάμεις κατά τη μηχανική κατεργασία μπορούν εύκολα να προκαλέσουν παραμόρφωση κάμψης, οδηγώντας σε δονήσεις, αυξημένη φθορά εργαλείων και μειωμένη ακρίβεια τμήματος. Επομένως, το σύστημα διεργασίας πρέπει να διαθέτει επαρκή ακαμψία.
(4) Σοβαρή σκλήρυνση εργασίας: Λόγω της υψηλής χημικής αντιδραστικότητας του τιτανίου, σε αυξημένες θερμοκρασίες κοπής, απορροφά εύκολα το οξυγόνο και το άζωτο από τον αέρα, σχηματίζοντας ένα σκληρό και εύθραυστο επιφανειακό στρώμα. Ταυτόχρονα, η πλαστική παραμόρφωση κατά τη διάρκεια της κοπής προκαλεί επίσης σκλήρυνση επιφάνειας. Η σκλήρυνση της εργασίας όχι μόνο μειώνει την αντοχή κόπωσης των τμημάτων, αλλά και επιδεινώνει τη φθορά των εργαλείων, καθιστώντας το κρίσιμο χαρακτηριστικό κατά την κατεργασία των κραμάτων τιτανίου.
(5) ΠΡΟΒΟΛΗ ΕΡΓΑΣΙΑΣ: Μετά από διαδικασίες όπως σφράγιση, σφυρηλάτηση και ζεστό κύλινδρο, το κενό σχηματίζει ένα σκληρό και εύθραυστο ανώμαλο στρώμα επιφανείας, το οποίο είναι εξαιρετικά επιρρεπές στο να προκαλέσει τσιμπήματα, καθιστώντας την απομάκρυνση αυτού του σκληρού στρώματος ένα από τα πιο δύσκολα βήματα στην κατεργασία με κράμα τιτανίου. Επιπλέον, λόγω της ισχυρής χημικής συγγένειας του κράματος τιτανίου με υλικά εργαλείων, υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας κοπής και υψηλής δύναμης κοπής ανά μονάδα, τα εργαλεία είναι ιδιαίτερα ευαίσθητα σε συγκολλητική φθορά. Όταν γυρίζετε τα κράματα τιτανίου, η φθορά στο πρόσωπο της τσουγκράνας μπορεί μερικές φορές να είναι πιο σοβαρή από ό, τι στο πρόσωπο της πλευράς. Σε ρυθμούς τροφοδοσίας F <0,1 mm/r, η φθορά εμφανίζεται κυρίως στην πλάτη της πλευράς. Όταν F> 0,2 mm/r, η φθορά εμφανίζεται στο πρόσωπο της τσουγκράνας. Για το φινίρισμα και το ημι -- τελειώστε στροφή με εργαλεία καρβιδίου, το Flank Wear VBMax μικρότερο από 0,4 mm θεωρείται κατάλληλη.
Στις εργασίες άλεσης, λόγω της χαμηλής θερμικής αγωγιμότητας των υλικών κράματος τιτανίου και του εξαιρετικά μικρού μήκους επαφής μεταξύ του τσιπ και της επιφάνειας της γρανίματος, η θερμότητα που παράγεται κατά τη διάρκεια της κοπής δεν διαλύεται εύκολα και συμπυκνώνεται σε μια μικρή περιοχή κοντά στη ζώνη παραμόρφωσης κοπής και στην ακραία άκρη. Κατά τη διάρκεια της μηχανικής κατεργασίας, η αιχμή της αιχμής βιώνει εξαιρετικά υψηλές θερμοκρασίες, μειώνοντας σημαντικά τη διάρκεια ζωής του εργαλείου. Για το κράμα τιτανίου TI6AL4V, υπό την προϋπόθεση ότι η ισχύς του εργαλείου και η ισχύς της μηχανής επιτρέπουν, η θερμοκρασία κοπής είναι ο βασικός παράγοντας που επηρεάζει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου και όχι το μέγεθος της δύναμης κοπής.
Διατίθενται έντυπα προϊόντων τιτανίου από το GNEE
|
Βαθμός |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, κλπ. |
|
Πρότυπο |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Μέγεθος |
0.5-5.0mm x 1000mm x 2000-3500mm (πάχος x πλάτος x μήκος) |
|
Εφαρμογή |
Μεταλλουργία, ηλεκτρονικά, μηχανήματα, ιατρική θεραπεία, χημική βιομηχανία, πετρέλαιο, ιατρική θεραπεία, αεροδιαστημική |
|
Κατάσταση προμήθειας |
M (y/ r/ st) |
|
Χαρακτηριστικό |
Υψηλή αντοχή στη διάβρωση, χαμηλή πυκνότητα, καλή θερμική σταθερότητα |
|
Τεχνική |
Hot Forged, Hot Rolled, Cold Rolled, Freating, Pickling |
|
Επιφάνεια |
Φωτεινό, γυαλισμένο, pickling, καθαρισμό οξέος, αμμοβολή |
|
Συσκευασία |
Εξαγωγή πρότυπο Woodcase |
|
Όροι πληρωμής |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Πιστοποιητικό |
ISO 9001: 2008; Η τρίτη αναφορά δοκιμής. Tüv Rheinland; |
|
Χρόνος παράδοσης |
7-15 ημέρες σύμφωνα με την ποσότητα και τη διαδικασία του προϊόντος |
|
Ποιότητα και δοκιμή |
Δοκιμή σκληρότητας, δοκιμή κάμψης, υδροστατική κ.λπ. |
|
Όνομα παραγωγής |
Μπαρ κράμα τιτανίου |
|||
|
Βαθμός |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Μέγεθος |
Όλα τα μεγέθη μπορούν να προσαρμοστούν |
|||
|
Εφαρμογή |
Μεταλλουργία, ηλεκτρονικά, μηχανήματα, ιατρική θεραπεία, χημική βιομηχανία, πετρέλαιο, ιατρική θεραπεία, αεροδιαστημική |
|||
|
Χαρακτηριστικό |
Υψηλή αντοχή στη διάβρωση, χαμηλή πυκνότητα, καλή θερμική σταθερότητα |
|||
|
Τεχνολογία |
Hot Forged, Hot Rolled, Cold Rolled, Freating, Pickling |
|||
|
Επιφάνεια |
Φωτεινό, γυαλισμένο, pickling, καθαρισμό οξέος, αμμοβολή |
|||
|
Συσκευασία |
Εξαγωγή πρότυπο Woodcase |
|||
|
Χρόνος παράδοσης |
10-25 ημέρες σύμφωνα με την ποσότητα και τη διαδικασία του προϊόντος |
|||
|
Ποιότητα και δοκιμή |
Δοκιμή σκληρότητας, δοκιμή κάμψης, υδροστατική κ.λπ. |
|||
|
Όνομα αντικειμένου
|
Πλάκα τιτανίου
|
|
Τύπος
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
Πρότυπο
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Προσδιορισμός
|
Hot Rolling: Μήκος 1000-4000mm, πλάτος 400-3000mm, πάχος 4.1-60mm
Ψυχρό κύλινδρο: Μήκος 1000-3000mm, πλάτος 400-1500mm, πάχος 0.3-3.0mm |
|
Πιστοποιητικό
|
ISO 9001: 2008
|
|
Ικανότητα προμήθειας
|
10 τόνοι το μήνα
|
|
Διανομή
|
Μέσα σε 5 ~ 30 ημέρες
|
|
Βαθμός
|
Βαθμός 1: καθαρό τιτάνιο, σχετικά χαμηλή αντοχή και υψηλή ολκιμότητα.
Βαθμός 2: Το καθαρό τιτάνιο χρησιμοποιείται περισσότερο. Ο καλύτερος συνδυασμός δύναμης, συγκολλητικότητας. Βαθμός 3: τιτανίου υψηλής αντοχής, που χρησιμοποιείται για πλέγματα -} σε εναλλάκτες θερμότητας κελύφους και σωλήνα. Βαθμός 5: Το πιο κατασκευασμένο κράμα τιτανίου. Υπερβολικά υψηλή αντοχή. υψηλή αντοχή στη θερμότητα. Βαθμός 7: Ανώτερη αντοχή στη διάβρωση σε περιβάλλοντα μείωσης και οξειδωτικής. Βαθμός 9: Πολύ υψηλή αντοχή και αντοχή στη διάβρωση. Βαθμός 12: Καλύτερη αντίσταση θερμότητας από το καθαρό τιτάνιο. Εφαρμογές σχετικά με τον βαθμό 7 και τον βαθμό 11. Βαθμός 23: Titanium-6aluminum - 4 Vanadium Eli. Κράμα για χειρουργική εφαρμογή εμφυτεύματος. |
|
Εφαρμογή
|
Μεταλλουργία, Ηλεκτρονικά, Ιατρικά, Χημικά, Πετρελαία, Αεροδιαστημική και άλλα.
|
|
Μήκος
|
Απαιτούμενος
|
|
Τεχνολογία
|
Hot rolled Plate (HR)
|
|
Συσκευασία
|
Πρότυπο πακέτο
|
|
Όνομα προϊόντος
|
Υψηλή ποιότητα 0,1mm 0,2mm 0,3mm 0,4mm 0,5mm λεπτή τιμή σύρματος τιτανίου
|
|
Υλικό
|
Καθαρό κράμα τιτανίου και τιτανίου
|
|
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12
Κράμα TI15333/nitinol
|
|
Πρότυπο
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) κ.λπ.
|
|
Σχήμα
|
Καλώδιο πηνίου τιτανίου/καλώδιο καρούλι τιτανίου/τιτάνιο ευθεία σύρμα
|
|
Καλωδίου
|
DIA (0,06-6) *l
|
|
Διαδικασία
|
Bar Billets - Hot Rolling - Σχέδιο - ανόπτηση - δύναμη - τουρσί
|
|
Επιφάνεια
|
Στίλβωση, συλλογή, πλυμένο οξύ, μαύρο οξείδιο
|
|
Κύρια τεχνική
|
Ζεστό σφυρήλατο? Ζεστό έλασης? Κρύο τραβηγμένο? Ισιώστε κ.λπ.
|
|
Πιστοποιητικό άλεσης υλικού
|
Σύμφωνα με. EN 10204.3.1
Συμπεριλαμβανομένης της χημικής σύνθεσης και της μηχανικής ιδιοκτησίας |
|
Εφαρμογή
|
Συγκόλληση, βιομηχανία, ιατρική, αεροδιαστημική, ηλεκτρονική κ.λπ.
|
Τοποθετημένα μέρη με τιτάνιο CNC
|
Επεξεργασία
|
Υπηρεσίες κατεργασίας CNC: CNC άλεση, στροφή CNC, κοπή λέιζερ, γεώτρηση, κάμψη, περιστροφή, κοπή καλωδίων, σφράγιση, ηλεκτρικό
Η εκφόρτιση μηχανικής κατεργασίας (EDM) 3-άξονας-4-άξονας-5-άξονας μηχανική, ολοκληρωμένες υπηρεσίες επεξεργασίας: Κατασκευή φύλλων μετάλλων, σφράγιση, Χύτευση, τρισδιάστατη εκτύπωση, χύτευση με έγχυση πρωτοτύπου, καλούπια κ.λπ. |
|
Υπηρεσίες συναρμολόγησης
|
Στερεώστε και συναρμολόγηση, συναρμολόγηση εξαρτημάτων, πλήρη συναρμολόγηση, συσκευασία και επισήμανση
|
|
Τα υλικά που μπορούμε να επεξεργαστούμε είναι • υλικό
|
Αλουμίνιο, ανοξείδωτο χάλυβα, τιτάνιο, ράβδους, χαλκός, πλαστικό, έθιμο κράμα
|
|
Ανοχή ακριβείας
|
± 0.001mm0.005mm
|
|
Τραχύτητα
|
Min RA 0.1 ~ 3,2
|
|
Επιφανειακή επεξεργασία
|
Ανδόζη, σφαιρίδια, οθόνη μεταξιού, επιμετάλλωση PVD, ψευδάργυρος/nickl/chrome/titanium επιμετάλλωση, βούρτσισμα, ζωγραφική, επικαλυμμένη με σκόνη,
Αμμουράς, παθητικοποίηση, ηλεκτροφόρηση, ηλεκτροειδείς στίλβωση, knurl, λέιζερ/etch/jergrave κ.λπ. |
|
Όγκος παραγωγής
|
Χαμηλή έως μέση, πρωτότυπο και παραγωγή παρτίδας
|
|
Μέθοδος επεξεργασίας
|
Έθιμο σύμφωνα με τα παρεχόμενα σχέδια CAD
|
|
Χρόνος μολύβδου
|
Σύντομος χρόνος παράδοσης, συνήθως 1-4 εβδομάδες
|
|
Ποιοτικός έλεγχος
|
Αυστηρές διαδικασίες διασφάλισης ποιότητας και επιθεώρησης
|
|
Συσκευασία
|
Ασφαλίστε τη συσκευασία για την πρόληψη ζημιών κατά τη διάρκεια της διαμετακόμισης
|
|
Πιστοποιητικό
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE κ.λπ.
|
|
Ελάχιστη παραγγελία 1 τεμαχίου
|
Δυνατότητα παροχής δειγμάτων πριν από τη μαζική παραγωγή
|
|
Προσαρμοσμένα μέρη ακριβείας
|
Ανυπομονούμε να λάβουμε τις προσαρμοσμένες απαιτήσεις σας και να δημιουργήσουμε μια καρποφόρα συνεργασία.
|
Το GNEE είναι εξειδικευμένος κατασκευαστής και εξαγωγέας υψηλών προϊόντων - ποιότητας τιτανίου, συμπεριλαμβανομένων των σωλήνων, των φύλλων, των μπαρ, των καλωδίων και των κατασκευασμένων εξαρτημάτων.
Χρησιμοποιούμε προηγμένη εξοπλισμό μηχανικής κατεργασίας CNC, κυλίνδρου και συγκόλλησης για να εξασφαλίσουμε την παραγωγή ακριβείας. Όλα τα προϊόντα υποβάλλονται σε αυστηρές χημικές, μηχανικές και μη - καταστροφικές δοκιμές για να εγγυηθούν τη συμμόρφωση με τα διεθνή πρότυπα.
Η εξαγωγή μας - Η ασφαλής συσκευασία περιλαμβάνει ξύλινα κιβώτια και αδιάβροχο περιτύλιγμα για να εξασφαλιστεί η ασφαλής παράδοση. Εάν έχετε οποιεσδήποτε ανάγκες, παρακαλούμε να επικοινωνήσετε μαζί μας αμέσως:info@gneemetal.com
8000+
